Блок - мипора - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизненно важные бумаги всегда демонстрируют свою жизненную важность путем спонтанного перемещения с места, куда вы их положили на место, где вы их не сможете найти. Законы Мерфи (еще...)

Блок - мипора

Cтраница 1


1 Техническая характеристика плит из поливинилхлорида. [1]

Блоки мипоры упаковывают в картонные коробки или проклеенные пакеты из мешочной бумаги и транспортируют в крытых вагонах. Хранят их в сухом вентилируемом, крытом поме-нии.  [2]

Затем блоки мипоры подают на упаковку по 4 шт. Для жесткости пакет имеет деревянный каркас. Упакованная пластмасса подается на склад.  [3]

Из блоков мипоры, выпускаемых промышленностью размером 1 000X500X200 - 500 мм, с помощью ножей или пил изготовляют изделия нужного размера.  [4]

Для получения блоков мипоры в пенообразователь загружают конденсационный раствор и водный раствор пенообразователя. По выходе из аппарата вспененная влажная мипора разливается по формам, предварительно смазанным глицерином. Заполненные формы поступают в сушильные камеры. В камерах происходит отвердевание мипоры.  [5]

Рабочие, занятые уборкой производственных помещений: варки, формовки, сушки и хранения блоков мипоры.  [6]

7 Схема процесса производства мипоры. [7]

Технологический процесс производства мипоры состоит из следующих стадий: приготовление мо-чевино-формальдегидной смолы, получение пенооб-разующего раствора, получение блоков влажной мипоры, отверждение и сушка блоков мипоры.  [8]

Технологический процесс производства мипоры ( рис. 46) состоит из следующих стадий: приготовление карбамидного олигомера, получение пенооб-разующего раствора, получение блоков влажной мипоры, отверждение и сушка блоков мипоры.  [9]

10 Схема процесса производства мипоры. [10]

Технологический процесс производства мипоры состоит из следующих стадий: приготовление мо-чевино-формальдегидной смолы, получение пенооб-разующего раствора, получение блоков влажной мипоры, отверждение и сушка блоков мипоры.  [11]

Технологический процесс производства мипоры ( рис. 46) состоит из следующих стадий: приготовление карбамидного олигомера, получение пенооб-разующего раствора, получение блоков влажной мипоры, отверждение и сушка блоков мипоры.  [12]

Механическая прочность блоков мипоры низкая. Одним из недостатков мипоры является ее горючесть.  [13]

Механическая прочность блоков мипоры низкая. Одним из недостатков мипоры является ее горючесть.  [14]

Для паропзоляиии находят применение и небитумные материалы. Так, для завертки блоков мипоры в целях защиты ее от увлажнения используется перфоль - паронепроницаемая бумага типа целлофана. Хорошим средством защиты изоляции от увлажнения является облицовка поверхности стен 1 лаз ровакнымп плитками.  [15]



Страницы:      1    2