Блок - пенопласт
Cтраница 1
 |
Схема резательного станка с ленточной пилой. [1] |
Блоки пенопластов сразу же после разрезки пласта размещают на рольганге и в камере созревания с зазором не менее 0 2 - 0 3 м один от другого. [2]
Блоки пенопласта любых размеров получают следующим образом. В емкость, снабженную быстро вращающейся мешалкой, вводят смолу, порофор и жидкий отвердитель ( в соответствии с рецептурой), смесь интенсивно перемешивают и заливают в формы. Вспенивание массы протекает одновременно с процессом отверждения, продолжающимся 1 - 4 ч - в зависимости от размеров блока. Самовспенивание длится всего несколько минут. Формы, предназначенные для получения крупных блоков пенопласта, представляют собой стационарные деревянные ящики с, откидными стенками, что облегчает извлечение вспененных блоков. [3]
Так, блоки пенопластов, полученных с использованием соляной кислоты-в качестве катализатора отверждения резольного полимера, распиливают на плиты и обрабатывают парами аммиака в герметических формах. Этот метод фирмы Дюнамит Нобель АГ нельзя отнести к универсальным, так как образующийся хлористый аммоний легко гидрализуется во влажной среде и способен вызывать коррозию контактирующих с пенопластом металлов. [4]
При получении блоков пенопластов большой толщины ( IV группа), например 100 мм, следует брать минимальное количество катализатора, так как увеличенное содержание катализатора ведет к образованию вертикальных воронок снизу изделия, появление которых связано с чрезмерной быстротой реакции. В блоках большой толщины дополнительной термообработке подвергаются только внешние слои пенопласта толщиной 5 - 7 мм. Внутренние слои блока утверждаются теплом, выделившимся ъ результате реакции. [5]
 |
Катамаран ft - дуга - 39К. [6] |
Непотопляемость обеспечена блоками пенопласта, закрепленными в носу под; палубой, в районе подмоторной ниши и в комингсах кокпита. При высоте волны 0 Дм, до которой разрешена эксплуатация мотолодки, кокпит остается сухим, однако На полной скорости корпус испытывает значительные динамические нагрузки. [7]
 |
Складная охотничья лодка.| Байдарка Таймень. [8] |
Непотопляемость обеспечена блоками пенопласта, размещенными под носовой палубой и в кормовой секции. С лодки удобно ловить рыбу спиннингом стоя, ее без труда можно спускать на воду и поднимать на берег. [9]
У плит и блоков пенопластов плотность колеблется по объему. Характер этих колебаний по высоте и длине плит и блоков различен и зависит главным образом от технологических факторов. На поверхности плит и блоков имеются уплотненные корки и пленки, поэтому образцы изготовляют, отступя от их краев не менее чем на 30 мм. Некоторые пенопласты имеют анизотропную ячеистую структуру, которая обусловливает и анизотропию их физико-механических характеристик. Поэтому образцы необходимо вырезать в определенном заданном направлении. [10]
Непотопляемость лодки обеспечивается блоками пенопласта, закрепленными за кормовым сиденьем и в форпике. Полностью залитая водой лодка остается на плаву и в положении на ровный киль. [11]
 |
Схема переносного аппарата для получения пенопласта. [12] |
Для устранения неприятного запаха формальдегида перед выгрузкой блоков пенопласта из сушилки проводится их аммониза-ция, например путем введения в сушилку газообразного аммиака. После выгрузки блоков из сушилки запах аммиака быстро улетучивается. Готовый пенопласт поставляют в виде блоков и плит требуемых размеров, упакованных в картон. [13]
 |
Рецептуры пенопластов, изготовляемых при внешнем подогреве. [14] |
Этим методом получают пенопласты непосредственно в конструкциях ( больших размеров), а также отдельные плиты и блоки пенопластов. С - размягчение композиции и переход ее в вяз-котекучее состояние; при 100 - 110 С - начало процесса разложения газообразователя и вспенивание композиции; при 150 - 200 С - отверждение пенопласта. [15]
Страницы: 1 2