Cтраница 1
Блоки поверхностей нагрева собирают на козлах, конструкция которых дается в схемах сборки блоков и зависит от конфигурации блока. В этом случае к козлам приходится пристраивать подмости с ограждением и лестницу для возможности работы на них. [1]
Блоки поверхностей нагрева состоят, главным образом, из трубных элементов с очень небольшим количеством опорных конструкций, и это предопределяет характер сборочных работ. Качество элементов поверхностей нагрева должно строго соответствовать требованиям технических условий и ГОСТ, а сборка их в блоки должна производиться в соответствии с технологическими инструкциями на сборку поверхностей нагрева. [2]
Если блок поверхности нагрева собран вместе с каркасом, особое внимание обращают на правильность сборки жестких и подвижных креплений труб к каркасу и соблюдение установленных расстояний от труб до каркаса. [3]
Блок экрана с каркасом и натрубной обмуровкой. [4] |
Когда блок поверхности нагрева полностью собран и проверена проходимость труб, контролируют качество сварки с помощью ультразвука. [5]
При подъеме блоки поверхности нагрева стропят в местах, указанных в технологических картах; стропить блок непосредственно за трубы запрещается. [6]
Монтажный блок массой 60 2 т средней радиационной части парогенератора паропроизводительностью 640 т / ч с горизонтальной навивкой труб поверхности нагрева. [7] |
Установка в проектное положение блоков поверхностей нагрева является наиболее ответственной частью монтажа парогенератора. [8]
Промывку производят одновременно для всех блоков поверхностей нагрева и питательного тракта, или только для некоторых блоков, наиболее трудно очищаемых вместе с котлом, например недренируемых пароперегревателей. При промывке отдельных блоков есть возможность создать нужные скорости движения, что обеспечивает удаление загрязнений и исключает переброску их из одного элемента котла в другой, чего невозможно достичь при промывке котла в целом. [9]
В некоторых случаях к блокам стенок присоединяются блоки поверхностей нагрева гонки. Конструкции потолочных перекрытий каркасов собираются в отдельные блоки и к ним часто подвешиваются блоки пароперегревателей, ширм и потолочных труб. Конструкции холодной воронки или пода топки, шлаковой шахты собираются в блоки со щитами и обмуровываются на сборочной площадке. [10]
Щитовая обмуровка, прикрепляемая к каркасу котла или каркасу блоков поверхности нагрева и выполняемая в виде щитов или панелей, также состоящих из трех слоев - огнезащитного, теплоизоляционного и уплотнительного. В ряде случаев рационально заменять уплот-нительную обмазку обшивкой из стального листа. [11]
Монтаж экранов котла ПТВМ-ЗОМ. [12] |
Если фермы и перекрытие над котлом не установлены, монтаж блоков поверхностей нагрева рекомендуется вести кранами грузоподъемностью 25 т и более. [13]
Проверка вертикальности колонн каркаса по отвесу. [14] |
В зависимости от расположения котла в котельной и его конструкции в ППР указывается, с какой стороны следует заводить в топку блоки поверхности нагрева. От этого зависит и последовательность установки блоков каркаса. Собранные блоки каркаса на железнодорожных платформах подают в котельную в нужной последовательности. [15]