Cтраница 3
По-видимому, низкая прочность вулканизатов полисилоксанов обусловлена свернутостью спиралевидных макромолекул в блоке полимера. Поэтому образующаяся вулканизационная сетка имеет много слабых мест ( оборванных концов), и при растяжении не происходит нормального распределения напряжений по образцу. [31]
Особенности химического строения полимеров проявляются в многообразии способов организации макромолекул в блоке полимера. [32]
Знания, полученные при исследовании единичных кристаллов, могут быть перенесены на блоки полимеров с ламеляр-ной структурой, закристаллизованные из расплава. Однако различие между процессами кристаллизации, протекающими в расплаве и разбавленном растворе, обуславливают некоторую разницу в параметрах ламелей блоков и ламелей кристаллов. В частности, температуры, при которых удается провести кристаллизацию полимеров из разбавленных растворов, обычно невелики ( например, переохлаждение при кристаллизации ПЭ не может быть меньше 30 - 40 С), температуры же кристаллизации из расплава могут быть близки к Гпл, а это позволяет получать существенно более толстые ламели ( до нескольких тысяч ангстрем [43]) при достаточно больших временах кристаллизации. [33]
Блоксополимеры - полимеры, состоящие из линейных макромолекул, в которых химически связаны блоки полимеров различного состава или строения. [34]
Термоэластопласт ДСТ-30 представляет собой блоксополи-мер, получаемый последовательной, полимеризацией I, II, III блоков полимера. [35]
Заслуживает внимание предложенный в [153, 154] условный параметр, характеризующий адгезионную прочность при нулевой толщине слоя или блока полимера. Эту характеристику получают экстраполяцией линейной зависимости адгезионной прочности от толщины слоя полимера к нулевому значению толщины. Полученные при этом значения адгезионной прочности не содержат деформационной слагаемой и, по-видимому, могут в ряде случаев достаточно точно характеризовать собственно адгезию. [36]
Захваченные радикалы, оставшиеся в частичках полимера после авершения эмульсионной полимеризации, были использованы для инициирования роста блока полимера из вновь добавленного мономера. [37]
Этот эффект может быть объяснен тем, что образовавшиеся в процессе облучения реакционноспособные свободные радикалы рекомбинируют в блоке полимера, образуя новые связи, устойчивые к действию кислорода воздуха. [38]
При изучении формирования твердой фазы поливинилхлорида при блочной полимеризации были выявлены условия монолитизации частиц полимера, при которых в блоке полимера наблюдали появление обширных прозрачных областей. [39]
Указанные блоксополимеры обладают термоэластопластичными свойствами при условии, что число блоков в молекуле полимера не менее трех, причем крайними являются блоки стеклоподобного полимера. [40]
При изучении кристаллического характера политетрафторэтилена были построены кривые время - температура, исходя из данных, полученных при нагревании и охлаждении блока полимера вышей ниже его точкиплавления. Эти кривые ( рис. 1, А и Б) указывают, что изменения состояния являются относительно быстрыми, а два излома в кривых также указывают на то, что имеются две кристаллические фазы с различными точками плавления. Опять наблюдалось сравнительно быстрое изменение, но на кривой охлаждения был только слабый намек на второй излом, и только единственный излом был найден на кривой нагревания. Как политетрафторэтилен, так и политен показывают переохлаждение в 6 - 7 С. [41]
Разделка блоков натрий-дивинилового полимера заключается в выемке из массы полимера металлических приспособлений для равномерного распределения катализатора, освобождении полимера от стакана и резке блока полимера на небольшие куски, пригодные для загрузки в вакуум-мешалку. [42]
При блок-полимеризации цепочки двух различных полимеров разрываются на части ( блоки), а затем эти разорванные куски соединяются в общую цепь, где блоки полимеров А и В чередуются. [43]
Переработка ( разделка) блоков н а т р и и б у т а д и-енового полимера заключается в выемке из массы полимера металлических приспособлений для равномерного распределения катализатора, освобождения полимера от стакана и резке блока полимера на небольшие куски, пригодные для загрузки в вакуум-мешалку. [44]
В результате действия этих двух факторов возникает как макроанизотропия образца, так и флуктуации анизотропии, являющиеся причиной рассеяния света ( см. гл. Сравнение блока полимера, полученного полимеризацией в форме, с аналогичным по конфигурации блоком, полученным литьем, показало, что в последнем наряду с высоким значением двойного лучепреломления наблюдается резкое уменьшение оптической однородности. [45]