Блок - разделение - установка
Cтраница 1
Блок разделения установки работает по циклу высокого давления с дросселированием и детандером. Часть воздуха, расширившаяся в детандере, подается в куб колонны высокого давления. Весь перерабатываемый воздух очищается от двуокиси углерода и влаги в цеолитовом блоке очистки и осушки перед поступлением в блок разделения. Получаемый газообразный кислород или азот накачивают в баллоны или реципиенты под давлением до 150 - 200 кгс / см2 с помощью жидкостного насоса. Жидкий кислород или азот сливается в сосуды Дьюара или другие емкости. [1]
В блоках разделения установок для низкотемпературного разделения газов применяют, как правило, обычную изоляцию. Использование вакуумных типов изоляции затрудняется проводкой через изоляционное пространство многочисленных трубопроводов, а также необходимостью частого доступа к отдельным аппаратам для ремонта. Вакуумная и ваку-умно-порошковая изоляция находит здесь применение в отдельных случаях, в частности при изоляции отдельных аппаратов, а также в установках для получения жидкого водорода и гелия. При использовании в этих установках обычной насыпной изоляции производят замену воздуха в изоляционном пространстве на водород или гелий во избежание конденсации газа на стенках аппаратуры. [2]
В блоках разделения установок для низкотемпературного разделения газов применяют, как правило, обычную изоляцию. Использование вакуумных типов изоляции здесь затрудняется проводкой через изоляционное пространство многочисленных трубопроводов, а также необходимостью частого доступа к отдельным аппаратам для ремонта. Вакуумная и вакуумно-порош-ковая изоляция находят здесь применение в отдельных случаях, в частности, при изоляции отдельных аппаратов, а также в установках для получения жидкого водорода и гелия. При использовании в этих установках обычной ( насыпной) изоляции производят замену воздуха в изоляционном пространстве на водород или гелий во избежание конденсации газа на стенках аппаратуры. [3]
Опытные образцы блока разделения установки К-16 изготовлены из алюминия. [4]
В технологическую схему блока разделения установки КЖ-lAi ( приложение 1V - 4) в отличие от установки КЖ-1 включены: аргонная колонна XIII с конденсатором, теплообменник двухсекционный XV, а также коммуникации и приборы, связанные с работой дополнительных аппаратов. [5]
В технологическую схему блока разделения установки КЖ-1 АР ( приложение 1V - 4) в отличие от установки КЖ-1 включены: аргонная колонна XIII с конденсатором, теплообменник двухсекционный XV, а также коммуникации и приборы, связанные с работой дополнительных аппаратов. [6]
Для осуществления тройного дутья в блоке разделения установки типа БР-1 предусмотрено не два ( как обычно), а три азотных регенератора. Потоки газов проходят по регенераторам в следующей последовательности: вначале через регенератор проходит прямой поток ( воздух), который охлаждается в результате теплообмена с насадкой и очищается от влаги и двуокиси углерода; спустя три минуты через этот регенератор пропускают обратный поток ( азот), который охлаждает насадку и уносит углекислоту и влагу; наконец, спустя еще три минуты в этот же регенератор поступает так называемый петлевой воздух, отбираемый из коллектора охлажденного в регенераторах воздуха, поступающего в нижнюю колонну. Петлевой воздух проходит в том же направлении, что и азот, дополнительно охлаждает насадку, отводится из средней части регенератора и, пройдя детан-дерный теплообменник 5, присоединяется к общему потоку воздуха, поступающему в нижнюю колонну после регенераторов. [7]
Ниже в качестве примера рассмотрен полный отогрев блоков разделения установки двух давлений воздуха ( К. [8]
 |
Схема адсорбционной установки для очистки гелиевого концентрата. [9] |
На рис. 6 - 65 показана схема блока разделения гелиевой установки. [10]
 |
Разделение газов простой конденсацией с последующей сепарацией. [11] |
На рис. 6 - 29 показана технологическая схема блока разделения гелиевой установки на заводе в Амарилло. [12]
Ниже рассмотрены конструкции и особенности работы основных аппаратов блока разделения установки К-004. Принцип действия большинства аппаратов и основные конструктивные решения, применяемые в малых установках, сохранены в более крупных агрегатах среднего давления и двух Давлений. [13]
В заключение отметим, что предлагаемые усовершенствованные схемы блоков разделения установок фтористоводородного алкилирования могут быть с успехом использованы и для разделения продуктов сернокислотного алкилирования, если паровую и жидкую фазы продуктов реакции из отстойника ( см. рис. IV-28, а) подавать на разделение в сложную ректификационную колонну по новой технологической схеме. [14]
На рис. 6 - 6 дана более подробная схема блока разделения установки КГ-ЗОО-М. Основное машинное оборудование установки следующее: двухступенчатый поршневой компрессор низкого давления Сумского завода 2Р - 20 / 8 производительностью 1 200 нм3 / ч для конечного давления 7 ати, поршневой вертикальный компрессор высокого давления производительностью 420 нм / ч для давления 220 ати. [15]
Страницы: 1 2