Блок - риформинг
Cтраница 2
После пуска блока гидроочистки и перевода блока риформинга на гидроочищенное сырье загрузку обоих блоков доводят до полной при заданном давлении и минимальной температуре, обеспечивающей получение продуктов нужного качества. Если на установке используется катализатор ЛП-64, пуск ее несколько отличается от описанного выше: кратность циркуляции водородсодержащего газа не должна быть ниже 1500 при пуске на водородсодержащем газе риформинга и ниже 1000 при пуске на газовой смеси с малым содержанием Н2 или при получении водорода в блоке гидроочистки на режиме автогидроочистки. Особое внимание обращают на снижение влажности циркуляционного газа за счет полноты отпаривания воды от гидрогенизата и включения в работу абсорберов-осушителей. [16]
 |
Схема гидроочистки бензина. [17] |
На современных установках сырье до подачи на блок риформинга подвергается гидроочистке и отпарке. [18]
По первому варианту вначале выводят на режим блок риформинга на негидроочищенном сырье, затем пускают блок гидроочистки, для чего используют получаемый водородсодержащий газ риформинга. По второму варианту при наличии достаточного количества водородсодержащего газа со стороны сначала выводят на режим блок гидроочистки, а затем блок риформинга. [19]
 |
Принципиальная технологическая схема-установки каталитического рифор-минга бензина. [20] |
Гидроочищенный бензин после смешения с водородсодержащим газом блока риформинга нагревается в теплообменниках Т-6 и первой секции печи П-2 и поступает в первый реактор риформинга Р-2. В реакторе большая часть нафтеновых углеводородов сырья риформи-руется в ароматические углеводороды. В связи с тем, что реакция риформинга идет со значительным поглощением тепла, температура потока на выходе из реактора Р-2 снижается. [21]
 |
Характеристика теплообменной аппаратуры. [22] |
Снижение температуры сырья на входе в печь блока риформинга с 447 до 401 С не приведет к существенному росту расхода топлива, так как расход сырья сокращается с 267 2 до 234 8 т / ч и несколько повышается КПД печи. Общая экономия от уменьшения поверхности аппаратов воздушного охлаждения и экономии топлива при ликвидации печи превышает 1 млн. руб. в год. [23]
Возможен и другой вариант - начальный пуск блока риформинга на негидроочищенном сырье при пониженной температуре реакции с последующим выводом на режим блока гидроочистки с применением собственного водородсодержащего газа. [24]
Особую проблему представляет обеспечение водородом установок или блоков риформинга в период пуска первой очереди завода. На многих заводах для решения этой задачи одновременно со строительством первых установок риформинга были построены электролизные установки производительностью 12 - 24 м3 / ч водорода по типовому проекту ГИАПа. [25]
Сырье - стабильный ка-тализат - поступает с блока риформинга. В экстракционной колонне за счет многократного смешения сырья с растворителем проходит избирательная противоточная жидкофаз-ная экстракция ароматических углеводородов из ката-лизата. Ароматические углеводороды, экстрагированные ДЭГ, выводятся с низа колонны, а с верха отводится рафинат - деароматизированный бензин. [26]
При пуске установки по первому варианту с блока риформинга содержание серы в негидроочищенном сырье не должно превышать 0 02 %, а вода, щелочь и другие механические примеси должны быть тщательно удалены при отстаивании. Перед пуском реакторных блоков выводят на горячую циркуляцию отделения стабилизации и очистки газов. [27]
В связи с тем, что на блоке риформинга эксплуатировался катализатор АП-64 в мягком температурном режиме, было признано целесообразным содержание серы в гидрогенизате гидроочистки-гидрокрекинга ограничить величиной не более 0 0005 % мае. [28]
Основными факторами, определяющими число реакторов в блоках риформинга, является содержание нафтенов в сырье и требуемая глубина превращения, или ароматизации сырья. В связи с высокой скоростью протекания реакции дегидрирования нафтенов тепловой и температурный эффекты особенно интенсивно проявляются в первом реакторе и уменьшаются в следующих. При рифор-минге этому способствует реакция гидрокрекинга, проходящая особенно интенсивно в последнем реакторе. [29]
Очищенные углеводородные газы из абсорбера 14 поступают в блок риформинга. [30]
Страницы: 1 2 3 4