Блок - предварительное гидрирование
Cтраница 1
Блок предварительного гидрирования состоит из нескольких реакционных колонн, печи для нагрева сырья, теплообменников, сепараторов и холодильников. В каждую колонну загружается до 8 м5 катализатора. Производительность установки составляет 0 6 - 0 8 т м3 катализатора в час, а соотношение циркулирующего газа и сырья 2000 - 4000 объемов на 1 объем. Выход гидрогенизата высок и составляет 94 - 97 % от загрузки, а газообразование незначительно. [1]
 |
Блок предварительного гидрирования. [2] |
Блок предварительного гидрирования обычно состоит из трех-четырех реакционных колонн, печей для нагревания сырья, двух теплообменников, сепаратора, холодильника и соответствующих агрегатов высокого давления, обеспечивающих циркуляцию газа и жидких продуктов. [3]
Блок предварительного гидрирования обычно состоит из трех колонн, каждая высотой 18 л и внутренним диаметром 1 м, одной трубчатой печи для нагрева сырья, обогреваемой газом или снабженной электрообогревом, двух теплообменников, холодильника, сепаратора для жидкого продукта, жидкостных и циркуляционных ( газовых) насосов. [4]
Блок предварительного гидрирования обычно состоит из трех колонн, хотя применение четырехколонных блоков было бы предпочтительнее. [5]
Производительность блоков предварительного гидрирования по сырью колеблется и находится в прямой зависимости 6т качества перерабатываемого сырья и его конца кипения. [6]
В блоке предварительного гидрирования процесс протекает со значительным выделением тепла, достаточным для обеспечения начала реакции, что дает возможность замкнуть процесс на собственный тепловой баланс. В этих случаях трубчатая печь 7 нужна лишь для пуска блока и для подачи тепла при ненормальной его работе. Вследствие этого часто устанавливают трубчатые электропечи, имеющие малую тепловую инерцию и конструктивно более простые. Эти печи менее экономичны, чем газовые, но дают возможность полностью автоматизировать нагревание для обеспечения реакции. [7]
Промежуточные балансы блоков предварительного гидрирования и рас щепления опущены. [8]
В отличие от блоков предварительного гидрирования, которые работают обычно без возврата сырья, за один проход, при бензини-ровании процесс ведется с возвратом среднего масла с тем, чтобы обеспечить полный перевод свежей загрузки в бензин и газ гидрогенизации. [9]
Повышенная экзотермичность процесса в блоке предварительного гидрирования зависит либо от состава сырья, либо является следствием повышенного содержания окиси углерода, если таковая оказалась в техническом водороде. Поэтому расход газа для снятия тепла реакции может доходить до очень больших величин, например до 200 % от нормы. [10]
Бензины, полученные в блоках предварительного гидрирования и бонзи-нирования, подвергаются промывке и стабилизации. При промывке бензин освобождается от сероводорода и некоторых других вредных примесей, а при стабилизации из него удаляются избыточные количества легких углеводородов. [11]
Повышенная экзотермичность процесса в блоке предварительного гидрирования зависит от состава сырья, либо является следствием повышенного содержания окиси углерода, если таковая оказалась в техническом водороде. Поэтому расход газа для снятия тепла реакции может доходить до очень больших величин, например до 200 % от нормы. [12]
На рис. 8.7 приведена схема блока предварительного гидрирования. [14]
Устройство реакционных колонн аналогично колоннам блока предварительного гидрирования. [15]
Страницы: 1 2 3 4