Блок - гидроочистка
Cтраница 1
Блок гидроочистки ( включая стадии разделения катализата и очистки газа от сероводорода) на 1 т перерабатываемого сырья потребляет 27 8 кВт - ч электроэнергии, 1 85 м3 охлаждающей воды, 0 12 Ткал топлива, 0 02 кг катализатора. Как показали расчеты, затраты на сооружение такой установки для подготовки сырья окупаются в течение 2 - 2 5 лет. [1]
Блок гидроочистки работает с циркуляцией водородсодержащего газа. Установка предназначена для переработки сернистых прямогонных бензинов с дистиллятами вторичного происхождения. [3]
 |
Технологическая схема гидроочистки бензина.| Схема узла отпаркн гидрогеннзата. [4] |
Блоки гидроочистки большинства установок рассчитаны на переработку прямогонных бензиновых фракций при объемной скорости подачи сырья 5 ч 1 на катализаторе. [5]
 |
Схема реакторов установки с аксиальным вводом сырья. [6] |
Реакторы блока гидроочистки и риформинга ( рис. 8.18 а) имеют верхний штуцер для ввода и нижний - для вывода продуктов. Катализатор загружают в аппараты через верхний штуцер и выгружают через нижний. Каждый аппарат оборудован штуцерами для выхода паров при эжектировании системы во время регенерации катализатора. [7]
 |
Принципиальная схема каталитического риформинга бензина. [8] |
После блока гидроочистки бензин смешивается с циркулирующим ВСГ ( 1000 - 1500 нм3 / м3 сырья), эта смесь нагревается в печи до 500 - 510 С и поступает в реакторный блок, давление в котором порядка 1 0 - 1 5 МПа. Обычно этот блок включает 3 секции с катализатором, между которыми продукты реакции дополнительно нагреваются, так как реакция дегидрирования идет с большим поглощением тепла. [9]
Реактор блока гидроочистки представляет собой цилиндрический аппарат с полусферическими днищами. [10]
 |
Схемы использования водорода на блоках гидроочистки бензинов ( а - циркуляционная, б - проточная. [11] |
На блоках гидроочистки бензинов обычно используется водородсодержащнй газ ( ВСГ), поступающий с риформинга. [12]
 |
Выход продуктов на различных установках риформинга. [13] |
Г-43-107 включают блок гидроочистки вакуумного газойля. [14]
После пуска блока гидроочистки и перевода блока риформинга на гидроочищенное сырье загрузку обоих блоков доводят до полной при заданном давлении и минимальной температуре, обеспечивающей получение продуктов нужного качества. Если на установке используется катализатор ЛП-64, пуск ее несколько отличается от описанного выше: кратность циркуляции водородсодержащего газа не должна быть ниже 1500 при пуске на водородсодержащем газе риформинга и ниже 1000 при пуске на газовой смеси с малым содержанием Н2 или при получении водорода в блоке гидроочистки на режиме автогидроочистки. Особое внимание обращают на снижение влажности циркуляционного газа за счет полноты отпаривания воды от гидрогенизата и включения в работу абсорберов-осушителей. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5