Основание - штабель
Cтраница 3
Крышу настилают в два ряда по толщине и по длине с перекрытием стыков досок первого ряда досками второго ряда и с напусками концов досок верхнего ряда на концы досок нижнего ряда. Крепят крышу прижимными досками, концы которых притягивают проволокой к прогонам основания штабеля. [31]
Гнездовое самонагревание развивается быстро и имеет небольшой объем. Гнезда чаще всего располагаются на высоте 0 5 - 0 8 м от основания штабеля и на глубине 0 5 м от его поверхности. Это связано с движением воздуха внутри штабеля и условиями теплоотдачи в нем. Так, если уплотнение штабеля неравномерно, то гнезда нагревания могут располагаться иначе - ближе к рыхлым местам. [32]
Заборное устройство разгрузчика состоит из двух вертикально замкнутых скребковых конвейеров, образующих две рабочие ветви, поворотные относительно вертикальных осей. Фронтальные вертикальные участки рабочих ветвей служат для рыхления груза и сбрасывания его вниз к основанию штабеля. Здесь скребки подхватывают порции груза и, переместив его по полу вагона на участке 300 мм, вводят в наклонные желоба и сбрасывают в воронку отвального конвейера. Благодаря повороту рабочих ветвей в плане ширина захвата груза в штабеле составляет 2700 мм. Таким образом, все пространство по ширине вагона охватывается за один рабочий ход при движении разгрузчика вдоль вагона по оси кузова без дополнительных маневров. Возможность поворота скребков относительно тяговых цепей конвейеров позволяет обращать их к грузу на фронтальном участке тыльной стороной, на которой имеются рыхлящие зубья высотой 70 мм. В результате косого резания во встречном направлении рыхление груза происходит очень эффективно. [33]
При хранении заполнителя на открытом складе частичные пробы следует отбирать таким образом, чтобы исключить влияние сегрегации, которая особенно заметна при большой высоте штабеля. В этом случае пробы отбирают в точках, находящихся на различной высоте от вершины до основания штабеля. [34]
Штабель пиломатериалов необходимо выкладывать правильной геометрической формы - в виде параллелепипеда. Боковые и торцовые поверхности должны быть строго вертикальны. Основание штабеля должно быть строго горизонтальным и достаточно жестким. Недогрузка штабеля по высоте недопустима, так как за счет больших утечек сушильного агента через пространство над штабелем резко снижается скорость циркуляции в самом штабеле. Это приводит к увеличению сроков сушки и в некоторой степени к неравномерному просыханию материала. Разные по длине доски укладывают вразбежку, причем самые длинные - по краям. Такая укладка предохраняет концы досок от коробления. [35]
Затаренные удобрения располагают штабелями, причем на один ряд мешков, уложенных вдоль, кладут ряд мешков поперек. В основание штабеля обязательно помещают деревянный щит для предохранения удобрений от притока влаги снизу. Поврежденные мешки, просыпавшиеся и подмоченные удобрения хранят отдельно от основной партии. [36]
Изменение температуры в самовозгорающемся штабеле угля показывает, что очаг самовозгорания всегда располагается ближе к середине штабеля. Расположение его по высоте штабеля зависит от величины теплоотдачи основанием штабеля и верхней поверхностью. Если теплоотдача основанием штабеля больше, о чаг располагается ближе к верхней поверхности, и наоборот. Теплопроводность подпиабельного основания оказывает значительное влияние на тепловой режим штабеля. [37]
Конструкция крыши определяется типом штабеля. Требуемый уклон крыши создают подголовниками, на устройство которых используют те же доски, из которых выложен штабель. Подголовники должны располагаться над опорами основания штабеля. [38]
В таком питателе изнашиваются в основном лишь режущие кромки ковшей. Поэтому режущие кромки часто выполняются съемными. Питатель может брать груз как у основания штабеля, так и у верхних слоев. Он хорошо работает на разработке естественных пластов, а также на слеживающихся абразивных грузах; обладает высокой производительностью, но сложен в изготовлении, дорог и отличается большой металлоемкостью. [39]
Для предотвращения самовозгорания топлива в штабелях ( караванах) необходимо систематически контролировать повышение его температуры. Для измерения температуры топлива в штабель ( караван) через каждые 8 - 10 м забивают стальные трубы диаметром 35 - 50 мм, наглухо заостренные на одном конце. Трубы располагают вертикально на расстоянии 0 5 м от основания штабеля и нумеруют их. Для уменьшения конвекционного обмена тепла трубы закрывают деревянной пробкой. После установки труб топливо вокруг них тщательно уплотняют в / целях предотвращения циркуляции воздуха. Температуру измеряют в нескольких точках по высоте. Для этого термометр со шкалой до 120 - 150 С, погруженный в патрон с маслом, опускают на шнуре в контрольную трубу штабеля ( каравана) на требуемую высоту и выдерживают в таком положении не менее 30 мин. [40]
Следует отметить интересное наблюдение влияния атмосферного давления на изменение Eh на различных глубинах. Так, с 14 ото 16 сентября ( то есть на 29 - 31 - е сутки эксперимента) атмосферное давление резко упало на 2 7 кН / м2 ( 20 мм рт. ст.), а в последующие двое суток возросло до первоначального значения. При этом минимальному давлению соответствует максимум на кривых изменения Eh на глубинах 1 0 и 3 0 м, в то время, как в основании штабеля и в поверхностном слое каких-либо заметных иамшений Eh не произошло. [41]
Устойчивость и прочность пакета тесно переплетены. Под устойчивостью пакета следует понимать способность сохранять приданную ему форму и геометрические размеры в течение всего цикла ПРТС операций. Прочность пакета связана с прочностью тары единичного груза, что ограничивает высоту штабеля пакетов на плоских поддонах при складировании и транспортировании ( при поддонах других типов нагрузку несут ограждения), устойчивостью пакета в целом, служащего основанием штабеля, и грузоподъемностью его поддона. Последнее по отношению к нижнему в штабеле пакету ( с поддоном или без него) условно называют грузоподъемностью пакета. [42]
Аммиачную селитру, мочевину, гранулированный суперфосфат, аммофос и другие удобрения, поставляемые в мешках, хранят в заводской таре. Удобрения в поврежденных мешках, просыпавшиеся и подмоченные, хранят отдельно от основной партии. Затаренные удобрения располагают штабелями. В основание штабеля помещают щит для предохранения удобрений от притока влаги снизу. Для удобства укладки мешков в штабеля и выгрузки высота последних должна быть не более 20 рядов. [43]
Коэффициент фильтрации рассола в свежеотсыпанной соли составляет 10 - 30 м / сут. За первый день после отсыпки стекает около 25 % рассола. Для свободного оттока рассола в основание штабеля предварительно укладывают уплотненный слой соли толщиной не менее 4 м, взрыхляемый на глубину до 1 м в виде борозд с уклоном к дренажным канавам на площадке складирования соли. До отгрузки для обеспечения влажности 4 - 5 % отсыпанный массив соли выдерживают не менее 5 дней. [44]
 |
Схема расположения точек отбора проб из штабеля. [45] |
Страницы: 1 2 3 4