Боковой блок

Cтраница 2

При обнаружении работы электролизера в бок следует срочно принимать меры по выявлению и устранению причин этого нарушения, в противном случае электролит, проникая через щели между боковыми блоками, разрушит. [16]

Это технологическое нарушение часто возникает тогда, когда значительная часть электрического тока идет не через металл и подину ванны, а через электролит и обнаженные в этом случае ( без гарниссажа) боковые блоки. [17]

Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе, но так как котлы этого завода поставляются блоками, то в обозначения вводится дополнительно буква Б: КФБ - каркас фронтового блока, КББК - каркас бокового блока крайнего, КББС - каркас бокового блока среднего, КЗБ - каркас заднего блока. [18]

Основное оборудование установки - лебедка, силовой привод и насосная трансмиссия - монтируется на центральном блоке металлического основания; вышка, гидравлический тормоз, подроторные балки с ротором и подсвечники для установки бурильных труб монтируются на двух боковых блоках. Все три блока связаны болтами. [19]

Допускаемые отклонения положения блоков экрана. [21]

В зависимости от технологической последовательности монтажа котла блоки экранов подают через монтажный проем с фронта или со стороны конвективной шахты. Боковые блоки экранов и блок, удаленный от проема, подают в первую очередь и подвешивают в проектное положение на постоянных подвесках, если они крепятся к стенам каркаса котла. Если же постоянные подвески крепятся на потолочных балках, то до монтажа потолка блоки экранов устанавливают на временных кронштейнах или подвесках, закрепленных на балках боковых стен каркаса. Временные кронштейны устанавливают таким образом, чтобы блок экрана сразу занял проектное положение и после установки постоянных опор ле надо было производить такелажных работ. Расчалки каркаса размещают так, чтобы они не препятствовали заводке экранных блоков. [22]

Так как при электролитическом производстве алюминия расходуется значительное количество обожженных анодов или анодной массы, то зольность применяемых материалов должна быть минимальной ( не выше 0 6 %) для того, чтобы не загрязнять получаемый металл. Расход подовых и боковых блоков незначителен. [23]

Боковые блоки с замковым соединением.| Поперечный разрез бокового блока с замковым соединением. [24]

Блоки толщиной 115 мм поставляются с характеристиками высшего сорта. В табл. 4.25 приведены фактические свойства выпускаемых промышленностью боковых блоков. [25]

Подовая секция сборно-блочной подины. [26]

Для большей теплоизоляции нижние ряды шамотной кладки выложены легковесным кирпичом. В отечественной промышленности применяется только сборно-блочная конструкция подины, состоящая из предварительно обожженных угольных подовых и боковых блоков. В мировой практике существуют конструкции подин, в которых вместо блоков по всей площади подины набита специальная углеродистая масса. [27]

Монтаж боковой футеровки заканчивают набивкой подовой массы между верхом боковых блоков и фланцевым листом катодного кожуха. В некоторых конструкциях катодного узла электролизеров вместо угольной набивки предусматривается заливка зазора между бортовым листом кожуха и верхом боковых блоков гипсовым раствором. [28]

Ракета-носитель Протон в отличие от Союза собирается с помощью оригинального горизонтального стапеля, основной частью которого является поворотное устройство. Центральный блок ракеты закрепляется на стапеле и последовательно поворачивается вокруг своей продольной оси на определенный угол, а снизу поочередно подводятся и стыкуются шесть боковых блоков первой ступени. [29]

Блоки толщиной 115 мм произво - Sff кп дятся прессованием в пресс-форму, а толщиной 200 мм - выдавливанием. Поперечный разрез блока показан на рис. 4.8. Образовавшуюся полость заполняют при монтаже электролизера подовой массой, которая после обжига прочно связывает блоки друг с другом. Боковые блоки толщиной 115 мм изготавливаются без замка. [30]

Страницы: 1 2 3