Особенность - микроструктура
Cтраница 2
Детали из чугуна сваривать значительно сложнее, чем стальные из-за особенности микроструктуры чугуна ( наличие структурно-свободного графита) и более высокого, чем в стали, общего содержания углерода. Кроме того, у чугуна чрезвычайно мала пластичность и в нем при неосторожном нагревании могут возникнуть трещины. [16]
Послесварочная термическая обработка по режиму высокого отпуска не влияет заметно на особенности рассмотренной микроструктуры, но способствует выделению карбидной дисперсной фазы из твердого раствора, ее коагуляции и частичной сфероидизации с укрупнением карбидных частиц, что в конечном итоге вызывает необходимое повышение пластичности металла шва, приобретающего микроструктуру отпуска. [17]
Термомеханическая обработка проводится так, чтобы подавить рекристаллизацию и зафиксировать охлаждением особенности микроструктуры после пластической деформации. [18]
Детальное рассмотрение электрических и оптических свойств пленок, осаждаемых из раствора, и их зависимости от особенностей микроструктуры проведено в следующей главе. [19]
В то же время еще недостаточно глубоко изучены кинетические явления, механизм легирования, оптические характеристики и особенности микроструктуры a - Si: H. Кроме того, известные технологические методы недостаточно совершенны для того, чтобы обеспечить получение пленок с требуемыми свойствами. Таким образом, существует еще много проблем, для решения которых необходимы интенсивные экспериментальные и теоретические исследования аморфного материала. [20]
Однако после точки 1 сопротивление продолжает убывать ( участок кривой /, 6, 2f), что объясняется особенностью микроструктуры корродирующей поверхности металла, обладающей множеством выступов и впадин. Выступы и впадины представляют как бы совокупность микроскопических ( капиллярных) сосудов разных диаметров и высот. [21]
 |
Микроструктура прессованной при кристаллизации стали 45Г до термической обработки, X 500. [22] |
В настоящее время нет еще единого мнения о влиянии давления при кристаллизации на характер формообразования макроструктуры, отсутствуют данные об особенностях микроструктуры прессованного металла. [23]
 |
Диаграмма рекристаллизации II рода сплава типа ХН77ТЮР ( для динамического деформирования. [24] |
Недостаток диаграмм рекристаллизации I и II рода заключается в том, что откладываемое значение F ( или D) не характеризует особенности микроструктуры металла. По диаграммам рекристаллизации II рода можно определить критические степени деформации, но невозможно установить температуру и условия, при которых протекают первичная, собирательная и вторичная рекристаллизации, определяющие микроструктуру. [25]
Назначение микроструктурного анализа композиции покрытие - основной металл заключается в установлении связи между условиями напыления, химическим составом исходных материалов, особенностями микроструктуры и эксплуатационными характеристиками. [26]
Показано, что металл швов, выполненных в смеси Аг 02 СО2; имеет высокую стойкость против распространения хрупкого разрушения, благодаря особенностям микроструктуры и благоприятному распределению неметаллических включений. [27]
Этот способ является более совершенным, обеспечивает быстрое проведение операции полирования, позволяет полностью избежать изменения структуры в поверхностном слое образца и, кроме того, иногда выявляет особенности микроструктуры, не обнаруживаемые после полирования механическим способом и химического травления. [28]
Мы указали пути, по которым водород из различных источников, переносимый дислокациями или путем решеточной диффузии, может накапливаться в ряде мест ( в одном из, них во всех), представляющих особенности микроструктуры материала. Места наиболее существенного ( критического) влияния водорода образуют путь разрушения. При этом может либо усиливаться характер разрушения, происходившего и в оотсутствие водорода, либо возникать другой тип разрушения. [30]
Страницы: 1 2 3 4