Особенность - микроструктура
Cтраница 4
На оставшейся после определения толщины пленки части образца проводят микроструктурные исследования. Предварительно поверхность эпитаксиальной пленки обезжиривают спиртом. При различных увеличениях микроскопа сначала изучают особенности микроструктуры пленки, не прибегая к травлению. При этом возможно наблюдение террасообразной структуры, несовершенств, обусловленных включениями и нерегулярностью роста. Наиболее характерные детали поверхности рекомендуется сфотографировать. Затем поверхность пленки подвергают селективному травлению для выявления дефектов упаковки и дислокаций. [46]
На оставшейся после определения толщины пленки части образца проводят микроструктурные исследования. Предварительно поверхность эпитаксиальной пленки обезжиривают спиртом. При различных увеличениях микроскопа сначала изучают особенности микроструктуры пленки, не прибегая к травлению. При этом возможно наблюдение террасообразной структуры, несовершенств, обусловленных включениями и нерегулярностью роста. Наиболее характерные детали поверхности рекомендуется сфотографировать. Затем поверхность пленки подвергают селективному травлению для выявления дефектов упаковки и дислокаций. [47]
Он возникает вследствие неадекватной репассивации. Кроме того, шредполагается, что такие особенности микроструктуры, как упаковки дефектов и тесно примыкающие к ним зоны, избирательно разъедаются, возможно, вследствие сегрегации на атомном уровне растворенных в основе элементов. [48]
 |
Микроструктура цепей ПММА, полученного полимеризацией. [49] |
На опыте же ( см. табл. 4.1) наблюдается заметное увеличение доли гетеро-триад по сравнению с жидкофазным радикальным полимером. Это означает, что изо - и синдиотактические последовательности находятся в одной полимерной цепи. Таким образом, можно утверждать, что обнаруженные в рассматриваемой системе особенности микроструктуры цепей ПММА обусловлены спецификой радикальной полимеризации в адсорбционном слое. [50]
Восковая модель ( или модели) дожна включиться в систему, образуемую литниковыми каналами, питателями, стояками и воронкой, которые с большой точностью размещены по соответствующим местам для управления течением и затвердеванием металла. При литье суперсплавов самая главная цель - с заданной точностью обеспечить проектную форму и размеры отливки, а также оптимальный уровень и воспроизводимость ее свойств. Последнего достигают, управляя бездефектностью ( сплошностью) отливки, конфигурацией ее зерен, особенностями микроструктуры и чистотой по неметаллическим включениям. Сплошность зависит от того, насколько интенсивно подается расплавленный металл к междендритным областям в той части отливки, где кристаллизация уже происходит. Сплошности достигают, обеспечив условия, при которых процесс затвердевания заканчивается в области системы питания, за пределами сформировавшейся отливки. Обычно сплошность отливки тем полнее, чем выше температура изложницы и металла, т.е. чем ниже скорость затвердевания. [51]
В практике находят применение литые уплотнительные кольца из свинцовистой бронзы с содержанием 40 % РЬ. Их механическая прочность не высока ( овр 3 - ь4 кГ / мм2), но в силу высокого коэффициента линейного расширения ( а 16 1 - 10 град 1) и легкой деформируемости они хорошо заполняют зазоры при работе до температуры около 200 С. Еще выше ( до 300 С) могут быть значения рабочих температур для прокладок из никеле-свинцовистых бронз, содержащих 70 % РЬ и равные количества Ni и Си. Эти прокладки могут быть названы самоуплотняющимися, в силу большого коэффициента линейного расширения и особенностей микроструктуры: при нагреве до температур порядка 300 С и выше на поверхности прокладок происходит образование свинцового глета, что способствует лучшему уплотнению. Такие прокладки могут быть получены и литыми, и деформированными. [52]
Страницы: 1 2 3 4