Особенность - сплав
Cтраница 1
Особенность сплава ВТ5Л состоит в том, что небольшие концентрации водорода ( до 0 012 %) повышают разрушающие напряжения, по крайней мере, при длительности испытаний до 500 сут. Введение в образцы 0 017 % Н2 заметно снижает разрушающие напряжения. Полученные результаты приведены па рис. 229 в координатах пороговые разрушающие напряжения - содержание водорода. Пороговые разрушающие напряжения уменьшаются с увеличением содержания водорода. [1]
Особенность сплавов Fe-Ni-C заключается в том, что в процессе повторного циклирования изменяется химический состав аустенита вследствие выделения карбидной фазы и мартенситная точка М повышается. Поэтому с каждым циклом возрастает количество мартенсита, участвующего в у - а - у превращениях, чем и объясняется прирост упрочнения с увеличением числа циклов. [2]
Особенность сплава внедрения Со-С состоит в изменении электронного механизма стабилизации одномерных длиннопериодных структур с ростом содержания углерода выше предела растворимости. Здесь структурная перестройка сопровождается перераспределением легирующего элемента, что, в свою очередь, приводит к изменению упругих полей. Термодинамическое исследование [106] показало, что при определенных условиях взаимно связанное распределение концентрации и дефектов упаковки должно приобретать периодический характер. [3]
Особенности электрокристаллизацнн сплавов обусловливают возможность формирования па катоде сплавов из таких кг: мпс. В процессе электроосаждения возникают неравновесные сплавы, которые тут же как бы замораживаются. [4]
Особенность сплавов Си-РЬ состоит в их склонности к ликвации. При содержании от 36 % РЬ и более даже в жидком состоянии при температуре выше линии монотектики ( 954 С) сплавы представляют собой не истинный раствор, а эмульсию свинца в меди. При таком содержании свинца сплавы особенно склонны к ликвации, и технология их получения весьма затруднительна; требуются специальные меры, как, например, особо быстрое охлаждение или введение специальных добавок ( №, S), чтобы получить отливку, однородную по составу в различных зонах с равномерно распределенными включениями свинца. Ликвация наблюдается и в сплавах, содержащих менее 36 % РЬ ( примерно от 20 %), вследствие разности удельных весов первично кристаллизующейся меди и жидкого сплава, богатого свинцом, фазовое строение свинцовистой бронзы не меняется в случае добавки небольших количеств олова, никеля, фосфора, или марганца, иногда присутствующих в промышленных сортах свинцовистой бронзы. Их действие может сказаться лишь на величине и направленности медных дендритов и степени дисперсности распределения свинцовых включений. В этом же направлении влияет и скорость охлаждения. [5]
Особенностью сплавов АЛ8, АЛ27, АЛ27 - 1 является повышенная чувствительность к естественному старению. [6]
Особенностью сплавов медь - свинец является их склонность к ликвации. При содержании от 36 % РЬ и более даже в жидком состоянии свинец и медь представляют собой не истинный раствор, а эмульсию свинца в меди. При этом содержании свинца сплавы особенно склонны к ликвации, и требуются специальные меры, как, например, особо быстрое охлаждение или введение специальных добавок ( никеля, серы), чтобы получить отливку, однородную по составу в различных зонах, с равномерно распределенными включениями свинца. [7]
Особенностью сплавов на основе Be-At при содержании Be более 1 1 - 1 4 % является то, что они относятся к сплавам за-эвтектич. Эвтектика, практически состоящая из чистого А1, является в сплавах, содержащих до 50 % Be, пластичным фоном и, несмотря на наличие в структуре твердого и хрупкого Be, обеспечивает возможность истечения сплавов и получения из них прессованных и катаных изделий. [8]
Особенностью сплавов алюминия и магния является наличие на их поверхности плотной пленки оксидов, которые имеют более высокую температуру плавления и большую удельную плотность, чем основной металл. Так, температура плавления А12О3 равна 2050 С, a MgO - 2825 С. Это приводит к тому, что при сварке пленки оксвдов препятствуют сплавлению кромок. Для осуществления нормального процесса сварки необходимо удалять оксиды с поверхности кромок до ( механическая зачистка, специальное травление) и в процессе сварки. [9]
 |
Изменение времени приработки от Q ( трение покрытие - БрОЦС6 - 6 - 4 5. 1 Ям 450. 2 / / 500. 3 Ны 550. 4 Ям 575 кГ / мм2. 5 Сталь 45 ( т. о. HRC50 - 55. [10] |
Особенностью сплавов алюминия является способнее-быстрого окисления кислородом воздуха с образованием тве дого тугоплавкого окисла АЬОз. Температура плавлена окисла А12О3 - 2050 С, в то время как алюминиевые сплав плавятся в основном при 675 С. [11]
Особенностью сплавов магния является малая скорость диффузии находящихся в нем легирующих элементов и их ликвация. Поэтому основной термической обработкой большинства магниевых сплавов является отжиг. Отжиг деформируемых сплавов проводят при 300 - 350 С с целью снятия напряжений и повышения пластичности. Термическая обработка литых сплавов заключается в нагреве до 420 С и выдержке при этой температуре от 12 до 16 ч с последующим охлаждением на воздухе. [12]
 |
Пернтектическая диаграмма кристаллизации для системы с образованием oipaim - чеииых твердых растворив.| Диаграмма кристаллизации системы кадмий-висмут с простой эвтектикой. [13] |
Особенностью сплавов эвтектического состава является совпадение для них температур ликвидуса и солидуса. [14]
Эта особенность сплава обусловлена, во-первых, отсутствием в его составе алюминия ( алюминий уменьшает технологическую пластичность), во-вторых, легированием и цирконием, и оловом. Следует обратить внимание на то, что олово оказывает благоприятное влияние на технологические свойства и сс-сплавов. [15]
Страницы: 1 2 3 4