Реакционный блок
Cтраница 2
В-третьих, перед китайским пролетариатом стоит задача вести решительную борьбу по срыву с реакционного блока маски национального реформизма, задача подготовлять и организовывать вооруженную борьбу против помещичье-буржуазного блока, так же, как эта, в несколько другой связи, задача стоит также в Индии и в других странах колониального Востока, где буржуазия перебежала на сторону империализма. [16]
Выражения (4.3.3) и (4.3.4) показывают, что количества отдельных колонн и затворов прямо пропорциональны объему реакционного блока и обратно пропорциональны квадрату внутреннего диаметра и допустимой высоте одного аппарата. Эта зависимость иллюстрируется фиг. [17]
Ревизия аппаратуры во время ремонта установки показала, что сероводородная коррозия на внутренней поверхности трубопроводов реакционного блока и головок реакторов продолжается. Толщина окалины составляет 2 - 3 мм. В футеровке реакторов обнаружены поперечные трещины, образовавшиеся в местах, соответствующих местам сварки панцирной сетки. При осмотре аппаратуры для фракционирования и другой аппаратуры дефектов не обнаружено, сероводородная коррозия не отмечена. [18]
Первая установка риформинга с PIPK по технологии ФИН была введена в эксплуатацию в Итачии в 1973 г. Реакционный блок установки состоит из параллельно расположенных четырех реакторов, что обусловлено простотой изготовления, монтажа и ремонта оборудования. Под каждым реактором находится нижний бункер газлифта, а сверху - верхний бункер. [19]
Промышленные установки каталитического крекинга имеют однотипную схему по фракционированию продуктов крекинга и различаются в основном конструктивным оформлением и принципом реакционного блока. В отечественной нефтепереработке эксплуатируются установки разных поколений: типа 43 - 102 с циркулирующим шариковым катализатором; типа 43 - 103, 1А / 1М и ГК-3 - с кипящим слоем микросферического катализатора и типа Г-43-107 с лифт-реактором. [21]
Промышленные установки каталитического крекинга имеют однотипную схему по фракционированию продуктов крекинга и различаются в основном конструктивным оформлением и принципом реакционного блока. В отечественной нефтепереработке эксплуатируются установки разных поколений: типа 43 - 102 с циркулирующим шариковым катализатором; типа 43 - 103, 1А / 1М и ГК-3 - с кипящим слоем микросферического катализатора и типа Г-43-107 с лифт-реактором. [23]
Промышленные установки каталитического крекинга имеют однотипную схему по фракционированию продуктов крекинга и различаются в основном конструктивным оформлением и принципом реакционного блока. В отечественной нефтепереработке эксплуатируются установки разных поколений: типа 43 - 102 с циркулирующим шариковым катализатором; типа 43 - 103, 1А / 1М и ГК-3 - с кипящим слоем микросферического катализатора и типа Г-43-107 с лифт-реактором. [24]
 |
Три возможных комбинации взаимного расположения реакционного центра ( С, протоноакпеп-тора ( N и заместителя ( R при их линейном расположении. [25] |
В первом случае влияние заместителя скажется прежде всего на электронном состоянии протоноакцептора, который расположен ближе к нему, чем реакционный блок. А от этого зависит, в какой мере он будет способен координироваться с протоном. Если заместитель способен сильно оттягивать электронную плотность, то он оголит в первую очередь протоноакцептор и в меньшей степени - реакционный центр. Но оголение протоноакцептора означает снижение вероятности его протонизации, а значит, и уменьшение скорости реакции при заданной кислот-ности среды. Именно этот случай и наблюдается в кислотном катализе реакции образования N-арилглюкозидов. [26]
Измеряя количество электрической энергии, подаваемой в блок сравнения во времени, можно получить представление о кинетике процесса, протекающего в реакционном блоке. Интегрирование кинетической кривой скорость - время дает возможность оценить величину суммарного теплового эффекта исследуемой реакции. [27]
На рис. 65 приведена принципиальная технологическая схема установки процесса гидрообессеривания нефтяных остатков ( процесс Н - ойл), которая состоит из реакционного блока, включающего реактор с узлом загрузки и выгрузки катализатора, нагревательные печи для предварительного подогрева сырья и водородсодержащего газа, систему сепарации гидрогенизата и узла компрессии циркулирующего водородсодержащего газа, блока ректификации и блока сероочистки циркулирующего водородсодержащего газа. В схеме установки может быть два параллельно работающих реакционных блока. [28]
Требуется минимизировать обьем реакторного блока, определить распределение обьемов реакционной смеси по отупрчям каскада и рассчитать концентрацию компонента А в перетоках между реакционными блоками. [29]
Требуется минимизировать объем реакторного блока, определить распределение объемов отдельных реакторов по ступеням каскада и рассчитать концентрацию компонента А в перетоках между реакционными блоками. [30]
Страницы: 1 2 3 4