Cтраница 4
Технологические особенности серийного производства значительно изменяются в зависимости от номенклатуры, размера выпуска и трудоемкости изделий; поэтому различают мелкосерийное и крупносерийное производство. [46]
Технологические особенности обратного цементирования заключаются в следующем. Для проверки герметичности предыдущей колонны и устьевой части скважины необходимо провести обратную промывку насосами при давлении 8 - 9 МПа, т.е. при давлении, которое ожидается в процессе цементирования. Заколонное пространство можно герметизировать с помощью превентора или специальных металлических колец, одно из которых устанавливают заранее в колонном фланце предыдущей колонны. Цементный раствор закачивают через два 51 - 76-мм отвода, приваренные к предыдущей колонне, или через крестовину превентора. Выходящий из трубного пространства буровой раствор направляют через специальный отвод, имеющий два пробковых крана, в желоба. Количество закачиваемого раствора контролируют или по расчету, или прибором гамм а-каротажа ( ГК), спущенным в колонну через специальный лубрикатор. В этом случае вслед за первой порцией цементного раствора вводят ампулу с радиоактивными изотопами. [47]
Технологические особенности серийного производства изменяются в зависимости от номенклатуры, размера выпуска и трудоемкости изделий; поэтому различают мелкосерийное и крупносерийное производство. [48]
Главнейшая технологическая особенность гладких втулок состоит в том, что при их обработке чистовой базой может служить как наружная обработанная поверхность, так и поверхность обработанного отверстия; в обоих случаях с одинаковой точностью обеспечивается требуемое расположение поверхностей. Это позволяет строить технологический процесс в соответствии с реаль ными условиями производства, наличными приспособлениями инструментами. Если имеются удобные, быстродействующие оправки и точные развертки и в случаях, когда обрабатывают отверстия протяжками, организуют работу так, чтобы чистовой базой было отверстие. Если же производство располагает стро - гоцентрирующими приспособлениями для закрепления заготовок, по наружной поверхности, строят процесс обработки с расчетом использования в качестве чистовой базы наружной поверхности заготовок. [49]
![]() |
Схема соединения сварочного трансформатора для двухэлектродной наплавки тремя дугами однофазным током. [50] |
Технологические особенности изготовления керамического флюса позволяют приготовить флюс, который обеспечит получение износостойкой наплавки заданного качества. [51]
![]() |
Правильные и нежелател. - ные формы поковок. [52] |
Технологические особенности ковки высоколегированных сталей и цветных металлов обусловлены отличием их технологических свойств от свойств углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. [53]
![]() |
Последовательность операций ковки полого цилиндра из слитка. [54] |
Технологические особенности ковки высоколегированных сталей и цветных металлов обусловлены их технологическими свойствами. Высоколегированные стали склонны к интенсивному упрочнению, поэтому для их ковки целесообразнее использовать пресс, а не молот. Ввиду малой скорости деформирования на прессах разупроч-няющие процессы, возврат и рекристаллизация, успевают произойти полнее, и упрочнение снижается. [55]
Технологические особенности тепловой обработки материалов и изделий обусловливают окончательный выбор топлива и топочных устройств. Так, например, пламенные печи ( мартеновские, стекловаренные, нагревательные) требуют применения топлив, дающих светящееся пламя с большой долей передачи тепла лучеиспусканием. Сжигание производится с подогревом воздуха для получения максимальных температур, поскольку отдача тепла лучеиспусканием примерно пропорциональна разности четвертых степеней абсолютных температур газа и нагреваемого материала. Шахтные печи, где сгорание топлива происходит в среде обрабатываемого материала ( пересыпной метод), требуют топлив с малым выходом летучих, сохраняющих прочность при давлении столба шихты в горячей среде, термостойких, с малой реакционной способностью, во избежание появления в отходящих газах большого количества СО и других горючих газов - прямой потери от химической неполноты горения. Наоборот, газогенераторы, назначение которых вырабатывать горючие газы, должны загружаться топливом с большой реакционной способностью. Для облегчения очистки генераторных газов применяемое топливо должно быть маловлажным и небитуми возным. [56]
Технологические особенности переработки порошка фторопласта-4 в изделия затрудняют возможность получения крупногабаритных ( диаметром свыше 400 мм) изделий в условиях неспециализированных предприятий. [57]
Технологические особенности цементирования обсадных колонн, оборудованных гидравлическими раздуваемыми пакерами отечественных и зарубежных конструкций, заключаются в том, что после достижения давления стоп в цементировочной головке необходимо создать расчетное избыточное давление ( величиной выше давления стоп), при котором происходит срабатывание клапанного узла и раздувание ушютнительного элемента пакера. За счет изменения диаметра срезных штифтов величина избыточного давления, необходимого для срабатывания пакера, может колебаться в пределах от 3 5 до 14 МПа. Время выдержки этого давления для полной запакеровки кольцевого пространства составляет не более 30 мин. [58]