Cтраница 1
Заводы полукоксования, газогенераторные станции и газовые заводы относятся к категории пожароопасных производств из-за взрываемости газа в смеси с воздухом. По вредности эти производства относятся к группе опасных из-за токсичности газа. [1]
На заводах полукоксования представляется возможным использовать получающиеся подсмольные воды в собственном производстве. [2]
На заводах полукоксования применяется дробная конденсация смоляных паров, что позволяет непосредственно получать тяжелую и легкую смолы. Остаток выше 320 направляется на жидкофаз-ную гидрогенизацию. [3]
На заводах полукоксования применяется дробная конденсация смоляных паров, что позволяет непосредственно получать тяжелую и легкую смолы. Тяжелая смола на заводах полукоксования выделяется в предварительном холодильнике и электрофильтрах; эту часть смолы можно перерабатывать только в жидкой фазе, в то время как легкую часть смолы можно перерабатывать в блоке предварительного гидрирования и расщепления после того, как она пройдет разгонку и от нее будет отобран продукт, кипящий выше 300 - 320 С. Остаток направляется в жидкую фазу гидрогенизации. [4]
На заводах полукоксования и газификации твердых топлив фенольные сточные воды используют для тушения кокса и золы, однако это также вызывает загрязнение атмосферы. Использование фенольных сточных вод в системах оборотного водоснабжения приводит к биологическому обрастанию трубопроводов, поэтому эти воды целесообразно предварительно очищать. На некоторых заводах фенольные сточные воды применяют для гидрозолоудаления. [5]
На заводах полукоксования угля с двухзонными шахтными печами конденсационная система является общей для всех печей. [6]
На заводах полукоксования бурых углей это отношение составляет около 30: 1, а для каменных углей оно немного меньше. При однократной промывке в большинстве случаев получается около 90 % фенола, а при противоточной экстракции в экстракторах ( такие же, как на феносольванной установке) практически извлекается весь фенол. [7]
![]() |
Состав отходящих вод переработки углей различных заводов. [8] |
Подсмольные воды заводов полукоксования в Средней Германии содержат до 12 г / л фенолов. Подсмольные воды полукоксования углей Северо-Чешского бассейна содержат более 30 г / л фенолов. [9]
Печной цех завода полукоксования в трехзонных печах с переточными рукавами обычно состоит из нескольких печей, объединенных общими устройствами углеподачи и удаления полукокса. [10]
![]() |
Состав подсмольных вод ( в г / л ]. [11] |
Сточные воды заводов полукоксования и газогенераторных станций содержат фенол, крезолы, ксиленолы, пирокатехин и их гомологи. Вредное действие сточных вод заключается в поглощении кислорода, растворенного в воде, делая ее биологически мертвой. Кроме того, отдельные примеси подсмольной воды обладают токсическим действием. Поэтому сброс подсмольной ( необезвреженной) воды в естественные водоемы или реки приводит к уничтожению бактериальной флоры, которая необходима для самоочищения воды. Правительственными постановлениями в СССР предусмотрена обязательная очистка сточных вод. Согласно норме, утвержденной Главной государственной санитарной инспекцией в 1954 г., содержание фенолов в сточных водах свыше 0 001 мг / л не допускается. [12]
![]() |
Эффективность производства кокса из слабоспекающихся углей ( руб. / т. [13] |
Получаемые на заводах полукоксования другие первичные продукты находят применение в различных областях. Так, легкая часть смолы используется в качестве компонента топочного мазута, из нее же извлекаются жидкие фенолы, и тяжелая часть применяется в дорожном строительстве. [14]
За границей имеются комбинированные заводы полукоксования с газовыми заводами и с крупными котельными установками. Такое комбинирование осуществляется в тех случаях, когда невысокое качество полукокса исключает возможность применения его для иных целей кроме газификации и сжигания в топках паровых котлов. Газогенераторный газ смешивается со швельгазом, калорийность смеси поддерживается примерно 4750 кал / м3, и таким образом получают светильный газ, вполне пригодный для бытового обслуживания. [15]