Cтраница 3
Ван Лицзюнь, Богатых К.Ф., Ольков П.Л. Направление реконструкции вакуумных блоков промышленных установок АВТМ / / Наука и технология углеводородных дисперсных систем: Тез. [31]
После пуска атмосферного блока и блока вторичной ректификации пускают вакуумный блок. [32]
Гидрогенизаты более вязкие, чем масло-разбавитель, подвергают перегонке на вакуумном блоке, входящем в состав установки гидроочистки, с целью выделения наловязкой фракции, которая по всем показателям отвечает требованиям на масло-разбавитель. [33]
На заводах второго поколения ( рис. 3, а) появляется вакуумный блок перегонки и полноценный маслоблок, позволяющий производить широкий ассортимент высокоиндексных масел. [34]
Рекомендуемая схема включения колонны. К-2 на масляной АВТ при работе с выводом целевых продуктов ( вторая и третья фракции через верх. [35] |
Для правильного решения этого вопроса следует рассмотреть и другие схемы модернизации вакуумных блоков, разработанные нефтеперерабатывающими заводами. [36]
Установка ЭЛОУ-АВТ-6 спроектирована таким образом, что она может работать как без вакуумного блока, так и с его участием. [37]
На всех описываемых здесь заводах парафинистыГт дистиллят для выработки парафина получают на вакуумном блоке атмо-сферно-вакуумных и вакуумных трубчатых установок. [38]
Для более глубокой переработки нефти используются атмосфер-но-вакуумные трубчатые установки ( АВТ), имеющие кроме атмосферного вакуумный блок, где из мазута выделяют масляные фракции ( дистилляты), вакуумный газойль, оставляя в остатке гудрон. [39]
Для более глубокой переработки нефти используются атмосферно-вакуумные трубчатые установки ( АВТ), имеющие кроме атмосферного вакуумный блок, где из мазута выделяют масляные фракции ( дистилляты), вакуумный газойль, оставляя в остатке гудрон. [40]
Упрощенная схема комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ-6. [41] |
В результате атмосферной перегонки нефти остается мазут, из которого выделяются фракции путем перегонки в вакуумном блоке. [42]
Планом мероприятий, направленных на сокращение потерь нефти и нефтепродуктов в 1976 - 198О гг., реконструкция вакуумного блока АВТ предусмотрена на всех предприятиях отрасли. [43]
Обнаруженные дефекты устраняют, вновь проверяют всю систему на герметичность и после полной ликвидации дефектов приступают к холодной циркуляции вакуумного блока. [44]
Чтобы избежать ошибок за счет выделения сорбированных газов из графитового нагревателя при 1300 - 2000 К, печь имела устройство вакуумный блок, позволяющее провести десорбцию газов из нагревателя в вакууме при 2100 К, а затем сбросить ампулу с исследуемой смесью в горячую зону нагревателя. [45]