Cтраница 1
Вакуумный блок установки АВТ-3 эксплуатируется по одноколонному варианту. Реконструкция была проведена в июне-июле 1989 г. и заключалась в следующем. J, В зоне питания колонны демонтирован желобчатый каллеотбойник и установлена секция ПРН в форме кольца / 3 J. J, Иаготовяение и монтаж насадки проведен ремонтио-мвханическим цехом ПО Орскнефте-оргсинтеа. [1]
Третьим элементом является вакуумный блок установки термического крекинга. Сырьем для установки является мазут прямой гонки, который прокачивается через теплообменники, где происходит предварительный нагрев исходного сырья до температуры 210 - 250 С, далее двумя потоками проходит через трубчатую печь и с температурой 390 - 400 С поступает в питательную часть вакуумной колонны. В колонне происходит разделение нагретого сырья на вакуумный отгон, отводимый с тарелок колонны, и утяжеленный гудрон, отводимый с низа колонны. [2]
Проектно расчетный анализ вакуумного блока установки / ШВДВТ-З показал, что замена внутренних контактных устройств на перекрестноточнук - регулярную насадку ( ЙШ и совершенствование технологической схемы вакуумного блока позволят повысить четкость фракционирования макута и увеличить отбор масляных дистиллятов. [3]
Математическое моделирование работы двухколонного вакуумного блока установки ШЮЗМРТ Орскнефтеоргоиьтев проводилось по данным обследования блока на ЭВМ EC-I033 по программе, учитывающей тепловое взаимодействие потоков ввод открытого водяного пара, эффективность контактных устройств. [4]
Осуществление этого варианта требует перестройки режима вакуумного блока установки АВТ, что связано с изменением качества дистиллятов, выкипаниях за пределами фракции, предназначенной для получения масла-разбавителя, и необходимостью получения из них товарной продукции. [5]
В данной работе был проведен расчетный анализ работы вакуумного блока установки АВТ-2 одного из нефтеперерабатывающих заводов Башкирии. В качестве базового ( варианта сравнения) был принят расчет аппарата, проведенный по действующим заводским данным. [6]
В данной работе был проведен расчетный анализ работы вакуумного блока установки АВТ-2 одного из нефтеперерабатывающих заводов Башкирии. [7]
Характеристика сырья селективной очистки. [8] |
На сегодня с применением регулярных насадок на большинстве вакуумных блоков установок АВТМ уже получают масляные дистилляты с пределами выкипания 50 - 70 С. [9]
Рассмотрены типы регулярных насадок, которые используются для реконструкции вакуумных блоков установок АВТМ. Изложены тенденция и направление реконструкции установок АВТМ. Даны последние результаты реконструкции вакуумных блоков промышленных установок АВТМ в России и Китае. [10]
На Надворнянском НПЗ парафиновый дистиллят - СПМ получают на вакуумном блоке установки ЗЛОУ-АВТ из мазута ставропольской нефти. [11]
Освоение технологии глубоковакуумной перегонки мазута западносибирской нефти на реконструированном вакуумном блоке установки ABT-I показало что при абсолютном давлении на верху вакуумной колонны - 25 мм рт.ст. и без подачи водяного пара обеспечивается отбор 21 0 мае. Тяжелый вакуумный газойль имеет 0 917 коксуемость - 0 34 мае. [12]
На одном из НПЗ России ( Орскнефтеоргсинтез) проведена реконструкция вакуумного блока установки АВТМ, где ранее отбор масляных дистиллятов осуществлялся по типовой двухколонной схеме с двухкратным испарением по дистилляту ( см. рис. 5.17 6) с переводом ее на одноколонный вариант четкого фракционирования мазута в ПНК. [13]
Освоение технологии глубоковакуумной перегонки мазута западносибирской нефти на ре конструированном вакуумном блоке установки ABT-I показало что при абсолютном давлении на верху вакуумной колонны - 25 мм рт.ст. и без подачи водяного пара обеспечивается отбор 21 0 мае. Тяжелый вакуумный газойль имеет - 0 917 коксуемость - 0 34 мае. [14]
Перегонку остатка из атмосферной колонны - мазута-осуществляют при пониженном давлении на вакуумном блоке установок АВТ. [15]