Cтраница 3
Проверка плотности клапанов должна проводиться перед остановом турбины в капитальный ремонт, при пуске после монтажа, после капитального ремонта и перед испытанием автомата безопасности повышением частоты вращения, но не реже чем 1 раз в год. [31]
![]() |
Характер нагруженное корпусов паровых турбин при эксплуатации. [32] |
Таким образом, в цикле пуск - останов турбины имеют место режимы, создающие условия нагружения, близкие жесткому и мягкому нагружению. [33]
![]() |
Характеристики срабатывания реле при изменении частоты. [34] |
На это же выходное реле действует устройство останова турбины, но только после того, как перекрыт пар. Этим предотвращается повреждение турбогенератора от превышения скорости, обусловленного запасом энергии пара. [35]
Рассмотрим методику оценки потерь топлива при осуществлении пуска и останова турбины. Такие расчеты позволяют детально проанализировать источники потерь энергии при пуске турбоуста-новки, а также сопоставить пускоостановочный режим с другими разгрузочными режимами по расходу топлива. [36]
Для того чтобы не прерывать подачу пара-тепловому потребителю при останове турбины, обычно к паропрео-бразователям подводят также пар по резервной линии от редукционно-охладительной установки. [38]
К водяному уплотнению с вакуумной стороны во время пуска и останова турбины подводится свежий пар. По обе стороны от водяного затвора устанавливается по нескольку гребней лабиринтового уплотнения. Гребни, расположенные со стороны подшипника, служат для защиты последнего от попадания влаги. [39]
Если пуск этого устройства задержится более чем на 15 мин после останова турбины, неравномерное охлаждение ее ротора вызовет прогиб вала и в течение многих часов, пока турбина не остынет, а прогиб вала не ликвидируется, пуск ее будет задержан. [40]
Посадка обратных клапанов всех отборов должна проверяться перед каждым пуском и остановом турбины, а при нормальной работе 1 раз в месяц. [41]
![]() |
Устройство для защиты регулятора уровня ПНД от попадания посторонних предметов. [42] |
Для своевременного обнаружения и устранения неплотностей трубной системы подогревателей следует при каждом останове турбины производить опрессовку, создавая полное давление в водяном пространстве и проверяя отсутствие течи из открытых дренажей корпуса. Для выявления причин повреждений необходимо вести специальные формуляры и журналы, где отмечать место и характер повреждения. [43]
Валоповоротное устройство турбины необходимо для вращения ротора турбины на малой скорости после каждого останова турбины и непосредственно леред каждым пуском. [44]
Посадка обратных клапанов всех отборов должна быть проверена перед каждым пуском и при останове турбины, а при нормальной работе 1 раз в месяц. [45]