Cтраница 4
Представляет интерес автоматический контрольный прибор на позиции 13, который в процессе транспортировки поршня от позиции 12 к позиции 14 при обнаружении брака останавливает автоматическую станочную линию и электрическим сигналом указывает номер шпинделя станка, откуда поступил бракованный поршень. В период остановки линии наладчик устраняет неполадки на соответствующем шпинделе. [46]
Когда повторный нагрев недопустим, либо время, необходимое для снижения температуры заготовок перед повторным нагревом велико, возможен другой вид автоматического реагирования, обеспечивающий постоянство температуры заготовок на выходе из ротора нагрева после остановок линии. Заготовки при остановке линии в этом случае не выводятся из зоны нагрева в зону охлаждения, а переводятся в такую температурную зону, в которой они могут оставаться, сохраняя требуемую температуру, в течение более или менее продолжительного времени. [47]
![]() |
Схема сборки с использованием промышленных роботов. [48] |
При сборке этого изделия позиции 3, 4, 5, 7 не работают: они находятся в резерве для другого изделия. Позиции переключаются без остановки линии, без прерывания потока сборки предыдущего изделия, по мере израсходования межпозиционных ( межоперационных) заделов. Это вызывает необходимость постоянно следить за ходом сборки всех изделий на линии. Поэтому к системе управления 12 подобных линий кроме жесткой программы подключают управляющие ЭВМ 13, позволяющие оперативно изменять программу работы отдельных устройств и линии в целом. [49]
При параллельном соединении ( многопоточная линия) все станки выполняют одну и ту же операцию. Остановка станка не влечет остановку линии, а только соответственно снижает ее производительность. [50]
Автомадическая линия обязательно отключается от электросети для смены инструмента, регулировки, ремонта, чистки, заливки смазочных и охлаждающих масел и жидкостей. Прочие операции выполняются во время остановки линии или на наладочном режиме. [51]
Второй тип автоматических линий характерен тем, что имеет активные заделы между всеми станками. Остановка любого из станков не вызывает остановки линии из-за несвоевременной подачи и приема полуфабрикатов до тех пор, пока не истощатся или не переполнятся автоматические емкости. Этот тип линий обычно используют для обработки мелких деталей. [52]
Управление линией производится с пульта управления 13, который несколько выдвинут вперед. На пульте расположены кнопки пуска и остановки линии и отдельно вибрационных питателей; сигнальные лампочки, указывающие на некомплектную сборку изделия на отдельных рабочих роторах, а также счетчик количества, собранных на линии изделий. Имеющаяся на линии сигнализация упрощает условия ее эксплуатации. [53]