Автоматическая остановка - агрегат
Cтраница 1
Автоматическая остановка агрегата осуществляется нажатием на кнопку стоп. После того как машина проработает необходимое время, обеспечивающее плавный переходный режим по тепловому состоянию, перекрывается линия топливного газа пониженного давления. При избыточном давлении масла, меньшем 0 02 Мн / м2 ( 0 2 кГ / см2), отключается зажигание. [1]
 |
Схема реле выключения зажигания в случае чрезмерного увеличения числа оборотов. [2] |
Автоматическая остановка агрегата при чрезмерном повышении оборотов коленчатого вала осуществляется прибором реле предельных оборотов. Реле в двигателях, работающих на жидком топливе, действуют на органы, прекращающие подачу топлива, а в двигателях, работающих на газообразном топливе, - па органы, выключающие систему зажигания. [3]
 |
Электрическая схема прядильного агрегата АВК-06 - И. [4] |
Автоматическая остановка агрегата будет произведена конечными выключателями ВК1 - ВК4 через промежуточное реле РП1 при намотках на - вальцы или при попадании между вальцами посторонних предметов. [5]
Автоматическая остановка агрегатов станции происходит последовательно по программе, за исключением случая срабатывания защиты по загазованности. При повышенной концентрации паров нефти в помещении насосов происходит одновременное отключение всех потребителей электроэнергии, кроме вентиляторов и приборов контроля. Если в схеме автоматизации насосной станции предусматривается защита по пожароопасности ( установлены датчики, реагирующие на появление дыма, пламени или повышенной температуры в помещении), то при их срабатывании отключаются все потребители электроэнергии без исключения. [6]
Схема автоматической остановки агрегата, работающего на ГРС, не отличается от обычной. [7]
Если во время автоматической остановки агрегата нарушилась указанная последовательность операций, что может привести к аварии, агрегат должен отключаться аварийно. В этом случае выполняются следующие операции. [8]
Защита предусмотрена для автоматической остановки агрегата в следующих случаях: при превышении скорости вращения сверх номинальной главной турбины на 20 - 23 % или компрессорного агрегата на 10 - 15 %, для чего служат предельные регуляторы 5 и 17 и их выключатели 7 и 18; при гашении факела в камерах сгорания ( фотосопротивление 24); при аварийном осевом сдвиге одного из роторов ( реле осевого сдвига 6 и 16); при недопустимом нагреве подшипников; при аварийном снижении давления масла в системах смазки или регулирования; при недопустимом повышении температуры газа перед турбиной. Все защитные устройства передают импульс, под влиянием которого срабатывает реле, вызывающее закрытие электромагнитных клапанов и остановку агрегата. [9]
 |
Принципиальная схема катодной станции с двигателем внутреннего сгорания JI-6 / 3, переведенным на газ. [10] |
Каждое из перечисленных нарушений нормального режима вызывает автоматическую остановку агрегата и сопровождается сигнализацией, указывающей на причину остановки. [11]
Реле осевого сдвига ( рис. П-6) служит для автоматической остановки агрегата при осевом сдвиге ротора нагнетателя, при чрезмерном износе упорных колодок опорно-упорного подшипника. [12]
Гидравлическое реле осевого сдвига 3, контролирующее осевой сдвиг ротора турбины 11 и осевого компрессора 10, предназначено для автоматической остановки агрегата при износе упорных колодок в опорно-упорном подшипнике на величину, выше допустимой. [13]
При проектировании насосных станций для насосов, подающих очищенную воду на НПЗ, необходимо предусмотреть дистанционный пуск из диспетчерской и автоматическую остановку агрегатов при минимальном уровне жидкости. Для насосов откачки уловленных нефтепродуктов следует предусмотреть пуск и остановку в зависимости от уровня нефтепродуктов в приемном резервуаре. Показания уровня в прудах-накопителях и сигнализацию о максимальном уровне необходимо также предусмотреть в диспетчерской. [14]
Чтобы обеспечить возможно более полную безопасность обслуживающего персонала, уменьшить необходимость применения тяжелого физического труда и создать гигиенические условия работы в цехах производства предусмотрены: автоматическое и ручное дистанционное управление технологическим процессом; автоматическая остановка агрегата при нарушениях, которые могут привести к аварийному положению; герметизация аппаратов и коммуникаций и размещение их на открытом воздухе или в помещениях с хорошей естественной вентиляцией; установка предохранительных клапанов и взрывных мембран; тепловая изоляция аппаратов и коммуникаций; ограждение движущихся частей машин и механизмов; заземление электродвигателей, а также коммуникаций и аппаратов, на которых возможно накопление статического электричества; монтаж электросилового и осветительного оборудования во взрывобезопасном исполнении; приточно-вытяжная вентиляция в закрытых помещениях; механизация трудоемких работ с помощью кранов, тали, захватных кошек и погрузо-разгрузочных машин. [15]
Страницы: 1 2