Cтраница 2
Нормальная остановка комплекса производится, как правило, для проведения профилактического ремонта оборудования и перегрузки катализатора. [16]
![]() |
Приспособление для очистки наружной поверхности печных труб конвекции. [17] |
Нормальная остановка печи производится постепенно, одновременно с понижением температуры и давления в аппаратах, связанных с печью. [18]
Нормальная остановка колонн осуществляется в последовательности, обратной пуску. Аварийная же остановка, предпринимаемая при внезапном прекращении подачи сырья, пара, электроэнергии и воды, а также при выходе из строя других аппаратов установки, требует более форсированных действий. [19]
Нормальная остановка системы производится нажатием на кнопку КОС. [20]
Нормальная остановка колонн перед ремонтом осуществляется в обратной пуску последовательности. Аварийная же остановка, предпринимаемая при внезапном прекращении подачи сырья, пара, электроэнергии и воды, а также при выходе из строя других аппаратов установки ( трубчатая печь и др.) требует более форсированных действий. [21]
Нормальная остановка работающего агрегата и остановка при неоконченном пуске производится нажатием кнопки Останов на местном или главном щите агрегата. Аварийные остановки происходят при отклонении одного или нескольких параметров защиты агрегата от заданных значений. [22]
Нормальная остановка насосного агрегата в двух первых основных схемах станций осуществляется отключением насосного агрегата от сети после предварительного прикрытия задвижки или дискового затвора на напорном водоводе. Подача насоса уменьшается до нуля, что, с одной стороны, предотвращает гидравлический удар и делает остановку безопасной для системы водоводов и оборудования станции, а, с другой - при подачах, близких к нулевой, значительно повышаются пульсации давления, вибрации и износ насоса. [23]
Нормальная остановка перегонной установки производится так: постепенно снижают производительность, затем останавливают печи и освобождают их от сырья ( выдавливают струей водяного пара сырье в колонну), продувают змеевик труб водяным паром, отключают печь от других аппаратов и осторожно открывают двойники. [24]
Нормальная остановка перегонной установки производится так: постепенно снижают производительность, затем тушат фор-сункп печей п освобождают их от сырья ( выдавливают струей водяного пара сырье в колонну), продувают змеевик труб водяным паром, отключают печь от других аппаратов и осторожно открывают двойники. [25]
Нормальную остановку необходимо производить в такой последовательности. [26]
Нормальную остановку проводят по графику планового ремонта. О намеченных сроках остановки ставят в известность диспетчера завода и все производственные участки, связанные с ГФУ. При остановке установки прежде всего прекращают прием сырья из сырьевого парка. Одновременно понижают производительность установки по сырью до полного расходования его из емкости. [27]
Нормальную остановку необходимо производить в такой последовательности. [28]
Нормальную остановку проводят поблочно в последовательности: блок олеумной очистки ( при этом десорбат и денормализат направляют в сырьевой резервуар), отделение адсорбции-десорбции и блок подготовки свежего ВСГ. [29]
Нормальную остановку проводят в следующем порядке. [30]