Cтраница 2
При прогаре труб в печах стабилизации реакторные блоки переводят на горячую циркуляцию водородсодер-жащим газом. Прекращают циркуляцию через печи, ос - тановив соответствующие насосы, и отключают змеевик от системы, перекрыв задвижки на линии нагнетания насоса и на входе в колонну. В дальнейшем проводят нормальную остановку установки. [16]
Змеевики печи продувают паром в аварийный бак или в ректификационную колонну. При необходимости всю аппаратуру освобождают от нефтепродуктов. Время, необходимое для проведения всех операций по нормальной остановке установки, зависит от опыта и квалификации обслуживающего персонала, схемы и мощности установки и метеорологических условий. [17]
При обнаружении небольших отдулин, свищей или прогаров труб змеевика необходимо остановить печь и установку, последовательно выполняя операции по нормальной остановке установки. В случае разрыва трубы в печи, срыва двойника или его пробки нужно в аварийном порядке последовательно выполнять ряд операций по отключению печи от остальной аппаратуры, продувке ее и нормальной остановке установки. [18]
При отсутствии сырья или емкостей для хранения продуктов закрывают задвижки на линиях подачи сырья и вывода готовой продукции. Переводят установку на режим горячей циркуляции. Одновременно снижают производительность насосов, расход пара в подогреватели и топлива к печам. Уменьшают соответственно подачу горячего и холодного орошения в колонны, откачивают продукты в сырьевую емкость. При длительном отсутствии сырья иди емкостей для хранения продуктов приступают к нормальной остановке установки. [19]
Если прекращается подача на установку острого пара, срывается режим отпарки углеводородов от катализатора в отпарной зоне реактора и легких углеводородов от керосина и газойлей в отпарных колоннах. Одновременно прекращается распыление жидкого топлива форсунками нагревательной печи. Для предотвращения аварий, возможных в этом случае в реакторно-регенера-торном блоке, прекращают подачу в реактор сырья и в нагревательно-фракционирующем блоке устанавливают циркуляцию жидких продуктов. Закрывают задвижки во всех точках поступления пара и в первую очередь в транспортный трубопровод и отпарную зону реактора. Продолжают циркуляцию катализатора и в регенераторе путем подачи топлива через форсунку поддерживают температуру 550 С. При длительном отсутствии подачи пара приступают к нормальной остановке установки. [20]