Cтраница 2
Таким образом, основным сырьем битумного производства служат прямогоннне гудроны различной степени концентрации ( различной глубины отбора), асфальт деасфальтизации и экстракт селективной очистки. Асфальт деасфальтизации может вовлекаться в битум тольк о в окисленном виде. До недавнего времени в качестве сырья для производства битумов широко использовали остатки термического крекинга. [16]
К прямогонным продуктам относятся остатки атмосферной и вакуумной перегонки нефти - мазуты и гудроны, экстракты масляных производств, асфальт деасфальтизации. В зависимости от исходной нефти и глубины перегонки качество мазутов, гудронов, асфаль-тов различается. Остатки и тяжелые газойли термического крекинга, коксования, а также остатки термического крекинга дистиллятного сырья и продукты деасфальтизации [2,4, 5, 6,7], используемые в качестве исходного сырья для пеков, можно отнести ко второй группе. Крекинг-остатки характеризуются более высокой плотностью и коксуемостью по сравнению с прямогонными, а молекулярная масса их в несколько раз ниже. [17]
В СССР с учетом потребности народного хозяйства в отдельных нефтепродуктах и в особенности в котельном топливе осуществлялась неглубокая переработка нефти, что характерно и для Западной Европы. На ряде УЗК в виде сырья коксования используются остатки от висбреккнга мазута и гудрона, остатки термического крекинга газойлезых фракций и экстрактов асфальт деасфальтиза-ции, а также различные снеси указанных продуктов. [18]
Коксование - это термический процесс, который преследует две цели: получение нефтяного кокса, увеличение выхода светлых нефтепродуктов на нефть. Для получения кокса в качестве целевого продукта используют обычно малосернистое сырье, так как содержание серы в коксе ограничено нормами. В отличие от термического крекинга тяжелых нефтяных остатков под давлением ( висбрекинга), где коксообразование нежелательно, так как ограничивает глубину крекинга, коксование позволяет сконцентрировать в коксе большую часть углерода сырья и тем самым получить газ и дистиллятные нефтепродукты, молекулы которых более богаты водородом, чем исходное сырье. В качестве сырья коксования чаще всего применяют высокомолекулярные нефтяные остатки - гудроны, остатки термического крекинга, пек пиролиза, асфальт деасфальтизации, а также высокоароматизироваи-ное дистиллятное сырье ( тяжелые газойли термического и каталитического крекинга), дающее кокс повышенного качества. Нефтяной кокс находит широкое применение в производстве сталей, цветных металлов, некоторых химических продуктов, для получения графитовых материалов, в качестве восстановителя в производстве ферросплавов и карбидов и в других отраслях промышленности. [19]
В качестве добавок в строительный битум вводили гудрон, мазут, остаток гидроочистки, остаток термического крекинга. Анализ результатов показал, что при использовании мазута и гудрона требуется меньшее количество добавки, тогда как при применении остатков термического крекинга и гидроочистки - на порядок выше. [20]
При одинаковых условиях процесса выход продуктов на пилотной установке производительностью 16 м3 / су тки был близок к выходу продуктов на небольшой пилотной установке. Широкое изучение поведения сырья различных видов и влияния параметров процесса было проведено на небольшой пилотной установке. На этой установке испытано сырье свыше 30 различных видов главным образом вакуумные остатки, а также проведены работы с самым низкокачественным сырьем, таким, как асфальт и остатки термического крекинга; кроме того, испытывались остатки атмосферной перегонки нефти. [21]
Кубы устанавливают над топками, имеющими общий газоход. Несколько кубов ( 5 - 12) объединяют в одну батарею. На установках обычно бывает 1 - 4 батареи. Каждый куб работает самостоятельно и снабжен отдельным конденсатором-холодильником. Сырьем для коксования в кубах обычно служат тяже - лые остатки термического крекинга мазута или гудрона и гидравличная смола пиролиза керосино-газойлевой фракции, а в отдельных случаях гудрон вакуумной перегонки. [22]