Cтраница 2
Технология получения аэросила, обладающего высокой степенью чистоты ( 99 8 %), включает пиролиз SiCl4, коагуляцию аэросила, десорбцию хлористого водорода с поверхности SiOa и некоторые другие стадии. Для удаления остатков хлористого водорода, окклюдированного аэросилом, последний подвергают обработке горячим воздухом и вакуумированием. Образующийся в процессе производства хлористый водород используется для получения соляной кислоты. При ее увеличении поверхность частиц растрескивается и несколько возрастают их размеры. [16]
Пропилен и хлористый водород поступают в абсорбер, где хлористый водород поглощают водой, получая 32 % - ную соляную кислоту. Для освобождения от остатков хлористого водорода пропилен промывают раствором щелочи и ожижают жомпримированием. Флегму получают в отпарной колонне, охлаждая верх ее жидким пропаном. Продукты хлорирования разделяют ректификацией при нормальном давлении. Для этого кубовую жидкость из отпарной колонны вводят в дистилляционную колонну, где отгоняются последние следы пропилена и хлористого водорода. Отсюда кубовая жидкость поступает в ректификационную колонну, из верхней части которой отбирают практически чистый хлористый аллил. [17]
Пропилен и хлористый водород поступают в абсорбер, где хлористый водород поглощают водой, получая 32 % - ную соляную кислоту. Для освобождения от остатков хлористого водорода пропилен промывают раствором щелочи и ожижают компримированием. Флегму получают в отпарной колонне, охлаждая верх ее жидким пропаном. Продукты хлорирования разделяют ректификацией при нормальном давлении. Для этого кубовую жидкость из отпарной колонны вводят в дистилляционную колонну, где отгоняются последние следы пропилена и хлористого водорода. Отсюда кубовая жидкость поступает в ректификационную колонну, из верхней части которой отбирают практически чистый хлористый а л лил. [18]
![]() |
Схема заводской установки для получения соляной кислоты синтетическим методом. [19] |
Концентрированная соляная кислота получается в первой колонне. Вторая колонна служит для улавливания остатков хлористого водорода. Необходимые для синтеза хлористого водорода хлор и водород получают электролизом раствора поваренной соли. [20]
![]() |
Схема заводской установки для получения соляной кислоты синтетическим методом. [21] |
Концентрированная соляная кислота получается в первой колонне. Вторая колонна служит для улавливания остатков хлористого водорода. Необходимые для синтеза хлористого водорода хлор и водород добывают электролизом раствора поваренной соли. [22]
![]() |
Заводская установка для получения соляной кислоты сульфатным.| Схема заводской устагопки для получения соляной кислоты синтетическим методом. [23] |
Концентрированная соляная кислота получается в первой колонне. Вторая колонна служит для улавливания остатков хлористого водорода. [24]
Хлористый водород поглощается водой, которую подают наверх холодной башни для ее орошения. Навстречу стекающей по насадке воде движется газ, содержащий остатки хлористого водорода, не поглощенные в горячей башне. При этом образуется разбавленная соляная кислота, содержащая до 3 % хлористого водорода. За счет тепла, выделяющегося при поглощении, ЖРГДКОСТЬ нагревается и поступает в холодильник длч охлаждения. Охлажденную соляную кислоту перекачивают насосом на верх горячей башни. Стекая по насадке, разбавленная кислота поглощает хлористый водород из газа и становится концентрированной. На выходе из башни получается кислота с концентрацией, требуемой по стандарту. [25]
Хлористый водород поглощается водой, которую подают наверх холодной башни для ее орошения. Навстречу стекающей по насадке воде движется газ, содержащий остатки хлористого водорода, не поглощенные в горячей башне. При этом образуется разбавленная соляная кислота, содержащая до 3 % хлористого водорода. За счет тепла, выделяющегося при поглощении, жидкость нагревается и поступает в холодильник для охлаждения. Охлажденную соляную кислоту перекачивают насосом на верх горячей башни. Стекая по насадке, разбавленная кислота поглощает хлористый водород из газа и становится концентрированной. На выходе из башни получается кислота с концентрацией, требуемой по стандарту. [26]
Хлористый водород поглощается водой, которую подают наверх холодной башни для ее орошения. Навстречу стекающей по насадке воде движется газ, содержащий остатки хлористого водорода, не поглощенные в горячей башне. При этом образуется слабая соляная кислота, содержащая до 3 % хлористого водорода. За счет тепла, выделяющегося при поглощении, жидкость нагревается и поступает в холодильник для охлаждения. Охлажденную соляную кислоту перекачивают насосом наверх горячей башни. Стекая по насадке, слабая кислота поглощает хлористый водород из газа и становится концентрированной. На выходе из башни получается кислота с концентрацией, требуемой по стандарту. [27]
Температура самопроизвольно поднимается до 40 - 45, процесс сопровождается выделением хлористого водорода и заканчивается за 45 - 60 минут. Реакционную массу разгоняют на ректификационной колонке Вигре высотой 45 см. Вначале удаляются остатки хлористого водорода, затем отгоняется четыреххлористый углерод. В перегонной колбе остается эфир, содержащий 88 - 99 5 % основного вещества, который при необходимости может быть отогнан из того же прибора. [28]
Газ из печей, проходя холодильники из кварца, охлаждается, а затем поступает в кварцевые абсорберы, где происходит поглощение хлористого водорода. По выходе из поглотителей газ проходит через хвостовую башню, где поглощаются остатки хлористого водорода, а затем отводится вентилятором в атмосферу. [29]
При хлорировании полиэтилена в твердой фазе, псевдоожижен-ном слое или в водной суспензии очистка готового продукта сводится лишь к удалению следов хлора и хлористого водорода. Продукт, полученный хлорированием ПЭ во взвешенном состоянии, подвергают фильтрации и промывают горячей водой для удаления эмульгаторов и других добавок, а также остатков хлористого водорода. [30]