Cтраница 1
Остатки флюса удаляются ватой, смоченной в спирте. Остатки флюса тщательно удаляются промывкой в холодной и горячей проточной водах. [1]
Остатки флюсов после сварки удаляют, промывая сваренные детали в горячей воде или, более надежно, кипячением в течение 1 - 2 час, в 5 % - ном растворе бихромата калия, нейтрализующего флюс. Чисто фтористые флюсы менее опасны в коррозионном отношении, но их труднее удалять с поверхности сварных соединений. Перед сваркой с поверхности соединяемых кромок и присадочного материала удаляют маркировочную краску, слой защитной смазки и оксидной пленки. Оксидную пленку удаляют механически за 3 часа до сварки или травлением не более чем за 5 суток до сварки. Обезжиривание производят в органич. РД, ацетоне, бензине, 4-хлорис-том углероде или в щелочных ваннах [ состава ( г. л): 300 - 600 NaOH; 150 - 200 NaN02; 40 - 70 NaN03; остальное - вода ] при 70 - 100 с последующей промывкой в воде. Оксидную пленку удаляют травлением в водном растворе Сг03 ( 150 - 200 г / л) при 20 в течение 7 - 15 мин. Готовые сварные соединения подвергают оксидированию. [2]
![]() |
Схема основных систем ацетиленовых генераторов. [3] |
Остатки флюса и образовавшиеся при пайке окислы удаляют механическим путем и промывкой изделия в горячей воде. [4]
Остатки флюса и шлака ( едкие щелочи) способствуют коррозии алюминия. Поэтому при применении флюсов и покрытых электродов после сварки необходимо смывать остатки флюса и шлаки горячей водой. [5]
Остатки флюса ( особенно нашатыря) обладают большой коррозийной активностью и после пайки должны удаляться путем обработки швов - щетками и промывки теплой водой. [6]
Остатки флюсов вызывают интенсивную коррозию паяных соединений, поэтому их тщательно удаляют сразу же после пайки погружением детали на 0 5 - 1 час в кипящий 2 - 3 % - ный водный раствор углекислой соды, предохраняющий магний от корродирующего действия горячей воды, последующей промывкой ( 8 - 12 мин. Существенным недостатком этих флюсов является больший уд. Поэтому при удалении механич. Флюсы для пайки магния и его сплавов при темп - pax ниже 400 не разработаны. [7]
Остатки флюсов, содержащих хлориды цинка, аммония, кадмия, олова, способствуют развитию коррозии в паяном шве и должны быть тщательно удалены после пайки промывкой водой или спиртом. К флюсам ( смесь ZnCl2 и NH4C1), предназначенным для пайки с легкоплавкими припоями, рекомендуется добавлять фториды. Фториды более активны, чем хлориды, но многие из них ядовиты. [8]
Остатки флюсов ( ФИМ, ЛМ1), содержащих ортофосфорную кислоту, после пайки способствуют коррозии паяного соединения, их необходимо удалять спиртом. [9]
Остатки флюсов Ф54А, Ф59А и Ф61А легко смываются водой или удаляются протиранием влажной салфеткой, смоченной водой или этиловым спиртом, и не вызывают сколько-нибудь заметной коррозии. [10]
Остатки флюсов способствуют интенсивной коррозии паяного соединения и должны быть тщательно удалены не позже, чем через 30 мин после пайки. [11]
Остатки флюсов, содержащих хлориды металлов или аммония или солянокислого гидразина, способствуют коррозии паяемых соединений и должны быть удалены после пайки. Применение флюсов, удаление которых после пайки представляет большие трудности, не рекомендуется. [12]
Остатки флюсов канифольно-спиртового и пленочно-поли-эфирного ФПП неопасны с точки зрения развития коррозии и могут не удаляться после пайки, однако активность этих флюсов сравнительно невысокая. Для повышения качества изделий, если невозможно удалить остатки коррозионно-активных флюсов после пайки, применяют предварительное лужение паяемых поверхностей с высокоактивными флюсами; затем тщательно смывают их остатки, просушивают детали, а пайку изделия в сборе производят с канифольно-спиртовым флюсом. [13]
Остатки флюса № 200 после пайки изделий из стали Х17Н5МЗ необходимо удалять, даже если количество флюса было весьма небольшим и пайка производилась в среде проточного аргона. В атмосферных условиях остатки флюса № 200 способствуют развитию интенсивной коррозии на поверхности подобных сталей. На паяных изделиях из стали Х18Н9Т с остатками флюса № 200, в тех же условиях, коррозия не развивается более года. Если конструктивные особенности изделий препятствуют удалению остатков флюсов, то необходимо производить пайку в газовых средах или в вакууме. [14]
Остатки флюса удаляются ватой, смоченной в спирте. Остатки флюса тщательно удаляются промывкой в холодной и горячей проточной водах. [15]