Cтраница 1
![]() |
Экономические показатели производства ТФК. ( сорт для волокна ] и ДМТ, полученного по способу фирмы Witten ( ф. стерл. [1] |
Кубовые остатки производства ДМТ после извлечения из них кобальт-марганцевого катализатора используют в качестве топлива для печей сжигания. Применение высокопроизводительных котлов-утилизаторов на установках сжигания дает возможность дополнительно вырабатывать пар. [2]
Кубовые остатки производства СЖК нефтеперерабатывающего ПО Уфанефтехим были нами взяты за основу разрабатываемого реагента комплексного действия для буровых растворов. В конечном итоге реагент представлял собой соли кубовых остатков СЖК, полученные путем нейтрализации содержащихся в них жирных кислот, модифицированные на стадии приготовления присадками многофункционального действия. [3]
Кубовые остатки производства синтетических жирных кислот получают при окислении парафинов. [4]
Кубовые остатки производства синтетических жирных кислот получают в количестве до 20 % веса окисленных парафинов. Они представляют собой фракцию жирных кислот с числом углеродных атомов 20 и выше. [5]
Особенностями смолистых кубовых остатков производства изопрена является их поликошонентность, непредельность, а следовательно, повышенная реакционноспособность в процессах поликонден-сании и сополимеризации с нефтяными остатками. [6]
Изучена сополимеризация кубовых остатков производства изопрена с АСВ асфальта цропановой деасфалъгазации ( АПД) гудрона в присутствии серной кислоты - KgSO, которая играет роль катализатора и сульфирующего агента, получена асфальто-смолистые олигомеры. [7]
К 311 г кубовых остатков производства хлорангидридов СЖК ( фракция GIO - Ci3) по каплям прибавляют 7 8 мл ( 2 5 % массы кубовых остатков) дистиллированной воды. После стояния в течение 5 - 6 ч осадок отфильтровывают, промывают 350 мл СН3СООН и 700 мл ацетона, хорошо отжимают и сушат на воздухе. После отгонки воды и СНзСООН из маточных растворов выделяют дополнительно 42 5 г вещества. [8]
Дополнительный источник получения 2-этилгексанола - кубовые остатки производства бутиловых спиртов по испарительной схеме, составляющие более 100 кг ни 1 т бутанола. [9]
Последние могут быть получены сжиганием кубовых остатков производства ДМТ. [10]
![]() |
Алкилирование нафталина бутиленом в присутствии BF3 Н3РО4. [11] |
Алкилирование нафталина пентеном-2, выделенным из кубовых остатков производства дивинила из этилового спирта и содержащего 10 % пи-перилена, в присутствии ВРз 0 ( С2Н5) 2 при температуре кипящей водяной бани и времени 6 - - 12 час. [12]
Алкилирование нафталина пентеном-2, выделенным из кубовых остатков производства дивинила из этилового спирта и содержащего 10 % пиперилена, в присутствии ВРз-О ( 62) 2 при температуре кипящей водяной бани и времени 6 - 12 час. [13]
Методика хроматографического анализа товарного этилмеркаптана и кубовых остатков производства последнего, Отч. [14]
Алкилирование тг-бромфенола пентеном-2, выделенным из кубовых остатков производства синтетического каучука, в присутствии катализаторов BF3 - H3P04 и BF3 - 0 ( 02115) 2 в четыреххлористом углероде и без растворителя протекает в гомогенной среде и приводит к образованию единственного продукта-втор. Продукт, полученный в растворителе СС14 при первичной перегонке, вначале гонится в виде бесцветной жидкости, а к концу перегонки - в виде светло-желтой жидкости, темнеющей при стоянии. Остаток в колбе представляет легко затвердевающую темно-коричневого цвета смолу. При проведении реакции без растворителя реакционная смесь с самого начала принимает темно-коричневую окраску. Продукты до перегонки представляют собой темную, непрозрачную жидкость. [15]