Современный коксохимический завод
Cтраница 2
На современных коксохимических заводах на газопроводе, перед газовыми холодильниками устанавливается специальный сепаратор ( рис. 7), откуда фусы, смола и вода попадают в отстойник-осветлитель с механизированной выгрузкой фусов. [16]
На современных коксохимических заводах концентрированная аммиачная вода обычно не производится. Весь аммиак улавливается в виде сульфата аммония или в редких случаях - в виде какой-либо иной соли, которая может служить удобрением. [17]
На современных коксохимических заводах избыток надсмольной воды, возникающей в результате конденсации влаги шихты при охлаждении коксового газа в первичных газовых холодильниках, перерабатывают в аммиачных отделениях с выделением аммиака и фенолов. [18]
 |
Воздушный холодильник. [19] |
На современных коксохимических заводах воздушные холодильники не применяются. [20]
На современных коксохимических заводах устанавливаются турбо-эксгаустеры производительностью 60 - 80 тыс. ма / час, способные преодолеть сопротивление в 2500 - 3000 мм вод. ст. Газ засасывается в эксгаустер под разрежением е 450 - 600 мм. Вращение эксгаустера осуществляется или от электромотора или от паровой турбины: двигатель устанавливается на одном валу с эксгаустером. Число оборотов эксгаустера обычно около 3000 в минуту. [21]
 |
Диаграмма Дюринга для определения давления паров сырого бензола, его компонентов. [22] |
На современных коксохимических заводах различают два способа конечного охлаждения газа: с нафталиновыми отстойниками и с экстрагированием нафталина из воды смолой. [23]
На современных коксохимических заводах с динасовыми коксовыми печами количество надсмольной воды, подаваемой на орошение стояков и газосборников, составляет около 5 м3 на 1 т сухой шихты, загружаемой в коксовые печи. На старых шамотных коксовых печах этот расход ниже и равен около 3 м3 на 1 т сухой шихты. [24]
В составе современных коксохимических заводов имеются углеобогатительные фабрики, система водоснабжения которых оборотная с осветлением использов анной воды. [25]
Схемы электроснабжения современного коксохимического завода или коксохимического цеха металлургического завода должны составляться с учетом обеспечения рациональной схемы паротеплоснабжения, выбора оптимальных параметров заводской электростанции и типа привода ( паровой или электрический) для нагнетателей коксового газа. [26]
 |
Производство коксового газа в СССР.| Производство первичных химических продуктов в коксохимической промышленности СССР. / - каменноугольная смола. 2 - сырой бензол. 3 - сульфат аммония. [27] |
В условиях современных коксохимических заводов при коксовании 1 т каменного угля ( в расчете на сухой вес) получают 760 - 780 кг валового кокса всех размеров, при рассортировке которого наряду с крупным коксом ( более 25 мм) получают коксовый орешек и коксовую мелочь. [28]
 |
Рабочее колесо эксгаустера. [29] |
Поэтому на современных коксохимических заводах применяются только турбоэксгаустеры. [30]
Страницы: 1 2 3 4