Cтраница 4
Процесс коксования тяжелых нефтяных остатков может производиться периодически, полунепрерывно и непрерывно. Периодический процесс осуществляется в коксовых кубах, полунепрерывный - на установках с необогреваемыми камерами и непрерывный - на установках с подвижным твердым теплоносителем. [46]
При переработке тяжелых нефтяных остатков с повышенным содержанием асфальто-смолистых веществ серьезную проблему создает адсорбционное отложение последних на поверхности металла аппаратов, их узлов, стенках технологических трубопроводов. Одним из метол борьбы с отложениями является напыление тонких антаадгеэиовных покрытий. [47]
Процесс коксования тяжелых нефтяных остатков на установках замедленного коксования проводят в реакционных необогреваемых камерах. [48]
Для привлечения тяжелых нефтяных остатков в качестве пиролизного сырья, что будет способствовать расширению сырьевой базы нефтехимии, требуется разработать специальные технологию пиролиза и конструкции реакционной аппаратуры. [49]
Процесс коксования тяжелых нефтяных остатков определился как технически целесообразный и экономически выгодный, способствовавший углублению переработки нефти. Кроме кокса, при этом получаются газы для нефтехимии, дистиллятные фракции для каталитических процессов и для получения моторных и газотурбинных топлив. [50]
Третий компонент тяжелых нефтяных остатков - асфальтены. Это наиболее высокомолекулярная и наиболее сложная по элементному составу и молекулярному строению часть нефти. Содержащиеся в асфальтенах металлы и азотистые соединения являются причиной многих трудностей в каталитических процессах переработки тяжелой части нефти. [51]
Хотя коксование тяжелых нефтяных остатков в печах из огнеупоров не осуществляется в СССР в промышленных условиях, этот процесс всегда привлекал внимание работников нефтяной промышленности. [52]
Основными компонентами тяжелых нефтяных остатков являются масла, смолы и асфальтены. [53]