Остаток - мазут
Cтраница 1
Остаток мазута после отгонки называется нефтяным пеком или гудроном. [1]
Рассмотрим механизм образования остатка мазута в барже. [2]
Технология обработки цистерн предусматривает удаление остатка мазута, промывку или пропарку и протирку или сушку котла. Значительные остатки обусловливают большую продолжительность пропарки. [3]
Технология обработки цистерн предусматривает удаление остатка мазута, промывку или пропарку и протирку или сушку котла. Остатки мазута, как правило, удаляют путем пропарки или промывки цистерн. Значительные остатки обусловливают большую продолжительность пропарки. Для улучшения прогрева и удаления остатка применяют двухсторонние паровые эжектирующие насадки [42], которые значительно сокращают продолжительность зачистки цистерн и расход пара. [4]
 |
Технико-экономические показатели циркуляционного метода подогрева мазута в цистернах в %. [5] |
Для очистки цистерны открывают сливной клапан и остаток мазута стекает по сливному лотку в дренажный бак. [6]
После отбора пробы на анализ мазут в пробоотбор-ной емкости перемешивается, а остаток мазута сливается и пробоотборное устройство вновь включается в работу. [7]
При рассмотрении данных табл. 94 и 95 можно заметить, что внутренняя рециркуляция остатка непрореагировавшего мазута балаханской тяжелой нефти при термоконтактном крекинге ведет, вследствие большого газообразования, к частичному возврату в кипящий слой непрореагировавшего остатка, и, как было сказано выше, в основном высококипящих фракций ( гудронной части), с другой же стороны при количественном сохранении фракции топлива 180 - 330 имеет место небольшое количества цикланов в них, сравнительно с результатами работы без внутренней рециркуляции. [8]
 |
Схема цистерны с паровой рубашкой конструкции Брянского СТВа ХО. Пара буЯ6Т иРимеР - паровозоспроительного завода. но в 1о - 2 раза менее, чем на. [9] |
Удельный расход пара на разогрев в цистерне сокращается в среднем в 2 6 раза, полностью исключается обводнение мазута, значительно уменьшается остаток мазута в нижней части резервуара цистерны ( не более 1 - 2 см), улучшаются условия слива, облегчается труд сливщиков. Так как при этом способе разогрева мазут поступает в сливные желоба при относительно невысокой температуре, то требуется более усиленный обогрев желобов. [10]
 |
Приспособление для зачистки резервуаров от высоковязких. [11] |
Этот сборник предотвращает попадание в насос механических примесей. При работе насоса остаток мазута должен успевать подтекать к рукаву, присоединенному к грязевому люку резервуара. [12]
Таким образом, оптимальными режимами процесса термоконтактного разложения мазута балаханской тяжелой нефти в кипящем слое коксового теплоносителя с целью получения максимального количества компонента топлива ( фракция ( 180 - 330), следует считать режимы, характеризующиеся температурой в зоне реакции 550 и 575 С. Как показано в табл. 95 при внутренней рециркуляции остатка непрореагировавшего мазута имеет место явление частичной рециркуляции части непрореагировавшего сырья, в основном, за счет остатка, выкипающего выше 500 С, и этот эффект внутренней рециркуляции тем меньше, чем выше температура кипящего слоя кокса в реакторе. [13]
Высокочастотный ( диэлектрический) нагрев вряд ли может оказаться целесообразным для разогрева мазута при сливе из цистерн, так как его применение связано с большим расходом электроэнергии. Возможно, что в некоторых случаях он найдет применение для подогрева остатка мазута при зачистке цистерн. [14]
Система мазутопроводов осуществляющих подачу мазута в котельную, кольцевая рециркуляционная. В котельную мазут подается в большем количестве, чем сжигается его. Остаток мазута возвращается на склад мазута. [15]
Страницы: 1 2