Остаток - атмосферная перегонка
Cтраница 1
Остаток атмосферной перегонки, выкипающей выше 350 С, подвергается гидрообессериванию при 10 МПа и 425 С; выход обессеренного продукта 90 % на исходный мазут. [1]
 |
Установка для производства окисленных битумов. [2] |
Остаток атмосферной перегонки нефти подвергается дополнительной перегонке в вакуумной колонне. Глубина вакуумной перегонки определяется свойствами исходной нефти. [3]
Мазут - остаток атмосферной перегонки нефти - применяется как котельное топливо, его компонент или в качестве сырья установок вакуумной перегонки, а также термического, каталитического крекинга и гидрокрекинга. [4]
Обычным сырьем вакуумной перегонки является остаток атмосферной перегонки нефти - мазут. Его нагревают в печи, подвергают однократному испарению и в виде парожидкостной смеси подают на фракционирование в ректификационную колонну. [5]
В зависимости от типа нефти из остатка атмосферной перегонки ( мазута) выделяют масляные дистилляты, идущие на масло-блок, или вакуумный газойль, являющийся сырьем установок каталитического крекинга. Для снижения температур кипения разделяемых компонентов и предотвращения термического разложения сырья мазут перегоняют в вакууме. [6]
В зависимости от типа нефти из остатка атмосферной перегонки ( мазута) выделяют масляные дистилляты, которые направляются затем на масло-блок, или вакуумный газойль, являющийся сырьем установок каталитического крекинга. Для снижения температур кипения разделяемых компонентов и предотвращения термического разложения сырья мазут перегоняют в вакууме. С этой же целью используют введение острого пара в нижнюю часть вакуумной колонны или добавку водяного пара в змеевики печи подогрева. [7]
 |
Схема неглубокой переработки высокосернистой. [8] |
Для получения стандартного по вязкости котельного топлива часть остатка атмосферной перегонки ( 2 2 млн. т) направляется на установку висбрекинга, осуществляемого в присутствии присадки. [9]
При полном извлечении от потенциала фракций, выкипающих до 350, остаток атмосферной перегонки должен быть подвергнут висбрекингу с целью получения стандартного по вязкости котельного топлива. Таким образом, включение процесса висбрекинга в схему нефтеперерабатывающего завода для неглубокой переработки арланской нефти позволяет повысить отбор светлых при атмосферной перегонке на 9 % и получать при этом стандартное по вязкости котельное топливо. [10]
Было обнаружено, что легкие фракции, выделенные в результате последующей перегонки остатка атмосферной перегонки, содержали кристаллические парафины, которые не удавалось удалить холодным отстаиванием. Оказалось, что так называемый парафиновый дистиллят - фракция, вязкость которой при 38 С находится в пределах 80 - 90 секунд Сейболта - можно охладить примерно до 4 С и выделить образующиеся крупные кристаллы парафина в рамных фильтрпрессах под высоким дав те-нием. [11]
В качестве основного сырья гидрокрекинга используется дистиллятный продукт вакуумной перегонки мазута - остатка атмосферной перегонки нефти. [12]
 |
Сравнительные характеристики блок-схем НПЗ при переработке сернистой нефти. [13] |
При переработке газоконденсатного сырья с исключительно низким содержанием смолисто-асфальтеновых веществ и металлов на перспективном НПЗ представляется возможность обходиться без использования процессов вакуумной перегонки и деасфальтизации, направляя остаток атмосферной перегонки - мазут - непосредственно на установку либо гидро -, либо каталитического крекинга. [14]
Применительно к производству битума атмосферную перегонку можно обычно рассматривать как процесс подготовки сырья. Мазут или гюлумазут, получаемый как остаток атмосферной перегонки, направляется на вакуумную перегонку для получения остаточного битума. [15]
Страницы: 1 2