Неорганический остаток

Cтраница 3

Для сжигания отходов используются печи различных конструкций. При сжигании все органические вещества, входящие в состав отходов, полностью сгорают. Образующиеся газы в случае необходимости подвергаются очистке, а затем выбрасываются в атмосферу. Неорганический остаток после сжигания отходов вывозится в отвалы или используется при строительстве дорог. [31]

Вся установка должна быть изготовлена из стекла и на стеклянных шлифах. Коли необходимо применять пробки, то они должны быть обернуты оловянной или алю-шшисвой фольгой. Нее стеклянные детали должны быть перед употреблением тщательно очищены. Органические вещества могут быть удалены из всех стеклянных деталей, за исключением колонок с накуумпыми рубашками, отжигом этих деталей в печи для отжига. После этого аппаратуру промывают для удаления золы и неорганического остатка, оноласкииают дестпллированной водой и высуннншют чистым горячим воздухом. Так как колонки с вакуумными рубашками не могут быть отожжены без предварительного нарушения вакуума, то их следует очищать конденсирующимся бензолом, толуолом или четыреххлористым углеродом ( колонку используют в качестве обратного холодильника) и затем тщательно высушивать. [32]

Поглотительный аппарат 68. [33]

Контейнеры для навесок ( рис. 17) изготовлены из прозрачного кварца. Имеют различные длину и диаметр. Новые контейнеры моют, сушат и прокаливают в токе кислорода в трубке для сожжения. Готовый для взятия навески контейнер держат на блоке около весов. Постоянство массы контейнера проверяют сожжением веществ, не содержащих неорганический остаток. Колебания массы гильзы и контейнера не должны превышать 15 мкг. Контейнеры, потерявшие прозрачность, используют при определении азота методом микро - Дюма. Если вещество не содержит элементов, образующих золу, можно пользоваться контейнером для ряда сожжений без промежуточной очистки. Критерием чистоты служит хорошая воспроизводимость его массы после сожжения очередной навески. Контейнеры очищают от налетов оксидов или солей кислотами, выбирая их в соответствии со свойствами остатка. Щелочная очистка допустима лишь разбавленным ( 1 % - ным) раствором NaOH без кипячения. Если остаток сыпучий и негигроскопичный, его высыпают, а контейнер протирают сухим тугим ватным тампоном и прокаливают. При взвешивании контейнер тарируют одними и теми же разновесками. [34]

Жидкофазный процесс производства винилацетата осуществляют, пропуская с большой скоростью избыток ацетилена через стальной реактор из нержавеющей стали, в котором находится смесь ледяной уксусной кислоты и уксусного ангидрида, содержащая диспергированные ртутные соли. Образующийся винилацетат, удаляемый током ацетилена, вместе с другими летучими веществами конденсируется в холодильнике, а ацетилен, проходя сушильные агрегаты, возвращается в реактор. Когда скорость связывания ацетилена падает ниже определенного предела, реакцию прерывают и перезаряжают реактор. Последний содержит отработанный катализатор, а также этили-дендиацетат, уксусную кислоту и уксусный ангидрид. Неорганический остаток отфильтровывают и жидкость фракционируют. [35]

Реакцию ведут в токе азота. В четырехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, обратным холодильником и термометром, вводят раствор 12 г ( 0 05 моль) эйконоген-кислоты, 3 г едкого натра и 7 8 г ( 0 12 моль) цианистого калия в 300 мл воды. По окончании добавления формальдегида отгоняют в вакууме 20 мл растворителя. Остаток формальдегида вводят в смесь в четыре приема при 80, 85, 90 и 95 С, каждый раз в течение часа, после каждой порции отгоняя в вакууме по 20 мл растворителя. После добавления всего количества формальдегида реакционную массу выдерживают 2 ч при 95 С и перемешивании, охлаждают, подкисляют соляной кислотой до рН 2 и упаривают досуха в вакууме в токе азота. Продукт отделяют от неорганического остатка экстракцией абсолютным этиловым спиртом в аппарате Сокслета. [36]

Страницы: 1 2 3