Твердый остаток

Cтраница 1

Твердый остаток дважды тщательно размешивают с 5 л дистиллированной воды и вновь фильтруют. После этого еще раз регулируют рН, если это необходимо, и полученный продукт отфильтровывают с отсасыванием, дважды промывают 5 л дистиллированной воды и в заключение 50 % - ным метанолом. Полученный влажный полиамид продавливают пластмассовым шпателем через шелковое сито размером 22 меш. Полученным гранулам дают подсохнуть, чтобы содержание воды снизилось до 15 %, затем продавливают через сито размером 44 меш и окончательно сушат в сушильном шкафу при 60 С. Полученный порошок адсорбента фракционируют на вибрационных ситах. Около 36 % всего количества - это фракция частиц размером 0 1 - 0 2 мм, около 38 % - фракция частиц размером 0 2 - 0 3 мм и около 19 % составляют частицы менее 0 1 мм. Общий выход фракции частиц размером 0 1 - 0 3 мм составляет около 74 % перекристаллизованного продукта. [1]

Твердый остаток, получаемый при полукоксовании, - полукокс является механически непрочным. [2]

Твердый остаток - пек или вар. [3]

Твердый остаток после экстрагирования содержит 5 % масла. [4]

Твердый остаток ( кусочки и порошок) растирают в ступке в порошок и хранят в плотно закрытой банке. Если при прокаливании размешивать кристаллическую соль стеклянной палочкой, то сразу получают только сухой порошок. [5]

Твердый остаток, содержащий СаНРО4, а также фосфаты железа и алюминия обрабатывают затем 100 мл раствора Петермана путем настаивания в течение 30 мин. [6]

Схема производства октилбромидов олова. [7]

Твердый остаток - непрореагировавшее олово - на фильтре дважды промывают ацетоном. Ацетон после промывки передавливают в сборник 6Г а промытое олово снова используют в производстве. Отгонку бромистого октила в кубе 7 ведут при 60 - 80 С и остаточном давлении 4 - 5 мм ртп. Бромистый октил собирают в сборнике 10 и потом снова используют в синтезе октилбромидов олова. После отгонки бромистого октила смесь октилбромидов олова и твердого остатка - комплексной соли триэтиламина, выпадающей в осадок во время отгонки, охлаждают в кубе до 20 - 30 С и направляют на фильтр 8 для отделения твердого осадка. Осадок ( комплексную соль) растворяют в ацетоне и собирают в сборник 6, а фильтрат - смесь октилбромидов олова - в случае необходимости направляют на разгонку для выделения индивидуальных соединений. Смесь октилбромидов олова представляет собой жидкость от желтого до коричневого цвета, в которой содержится 70 - 80 % диоктилоловодибромида, 15 - 25 % октилоловотрибромида и 5 - 10 % триоктилоловобромида. [8]

Твердый остаток, который остается после выхода летучих из топлива, может иметь различный вид: спекшийся, слабоспекшийся и порошкообразный. [9]

Технологическая схема приготовления известковой суспензии путем гашения кусковой извести. [10]

Твердый остаток поступает во вторую секцию, где осуществляется его промывка подаваемой в сортировочный барабан горячей водой. Частицы размерами менее 15 мм ( мелкие отходы гашения) проходят сквозь сито, а крупные куски недопала и топлива, отмытые от известковой суспензии, поступают на ленточный конвейер 8 и далее на склад сырья и топлива. [11]

Твердый остаток обрабатывают 10 мл дистиллированной воды и 1 мл концентрированной соляной кислоты. Фильтруют через фильтр для количественного анализа, собирая фильтрат в мерную колбу, и разбавляют фильтрат до первоначального объема пробы. Описанный способ минерализации рекомендуется при анализе сточных вод. Этим способом устраняются и другие мешающие вещества. [12]

Твердый остаток в реакторе размешивается с водой, нагревается и через отверстие в днище выпускается в автоклав для второй варки, куда добавляется сода и бикарбонат. Автоклав представляет собой горизонтальный стальной котел с паровой рубашкой и мешалкой. Снаружи паровая рубашка имеет изоляцию, снижающую потери тепла. [13]

Твердый остаток в реакторе размешивают с водой и переводят в автоклав для второй варки, куда добавляют соду и бикарбонат. [14]

Влияние длительности процесса на очистку растзоров ZnS04 от меди при 50 и 70.| Содержание меди в кристаллах ZnSO4 в зависимости от длительности первого выщелачивания при 50, 60 и 70. [15]

Страницы: 1 2 3 4