Высококипящий остаток - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
От жизни лучше получать не "радости скупые телеграммы", а щедрости большие переводы. Законы Мерфи (еще...)

Высококипящий остаток

Cтраница 2


В случае применения хлористого ацетила получается лучший выход и меньшее количество высококипящего остатка, чем в случае применения уксусного ангидрида.  [16]

В процессе алкилирования даже при самых благоприятных условиях всегда образуется небольшое количество высококипящего остатка. Полимерная молекула тяжелой части алкилата представляет собой, по существу, молекулу парафина, образующуюся из двух или более молекул олефина и одной молекулы изобутана. Возникновение полимера связано с тенденцией крупных карбоний-ионов ( например, ионов С.  [17]

18 Дистилляционные кривые ( полученные пробной разгонкой продуктов непрерывной лабораторной ректификации смеси жирных кислот г г. [18]

Дистиллат: фенол о-крезол, кубовый отход: м - и п-крезолы ксиленол высококипящий остаток, i - температура куба; 2 - температура питания; 3 - температура верха колонки - плотность кубовой жидкости; а - температура затвердевания.  [19]

При обратном приливании к магнийхлортретичному бутилу раствора аллилбромида выход гептена резко снижается вследствие четырехкратного увеличения выхода высококипящего остатка, имеющего в своем составе как полимеры, так и гексаметил-этан.  [20]

Вес этой фракции 95 - 100 г. В колбе остается немного ( 5 - 10 г) высококипящего остатка. Вторичное фракционирование сырого продукта дает 93 - 98 г ( 54 - 57 % теоретич.  [21]

22 Схема термического крекинга с работой на жидкий остаток. [22]

К селективному крекингу может быть отнесен и так называемый легкий крекинг или висбрекинг, заключающийся в том, что высококипящий остаток перегонки нефти, большая вязкость которого препятствует его использованию в качестве котельного топлива, подвергается термическому разложению. Последнее осуществляется в условиях, исключающих образование кокса; при этом образуется небольшое количество бензина, но вязкость продукта значительно понижается.  [23]

При использовании катализаторов, содержащих металлы платиновой группы и чувствительных к сернистым и азотистым соединениям сырья, применяют обычно двухступенчатый процесс с предварительной гидроочисткой сырья и частичной рециркуляцией высококипящего остатка.  [24]

Если вместо углеводородов применять в качестве растворителей спирты ( днметилфеннлкарбинол, 1-фенилэтиловый и трет-амиловый), то за 48 ч при 95 - 100 С реагирует - 75 % гидроперекисей и частично получаются те же продукты ( метан, ацетофенон, диметилфенилкарбинол и высококипящий остаток), хотя здесь образуется и некоторое количество кислорода и перекисей. Введение щелочи и в этом случае замедляет разложение, а добавление 2 % 2-хлор - 2-фенилпропана, наоборот, до такой степени ускоряет разложение, что за 2 5 ч при 90 С разлагается 85 % гидроперекиси.  [25]

Если вместо углеводородов применять в качестве растворителей спирты ( днметилфенилкарбинол, 1-фенилэтиловый и трет-амиловый), то за 48 ч при 95 - 100 С реагирует - 75 % гидроперекисей и частично получаются те же продукты ( метан, ацетофенон, диметилфенилкарбинол и высококипящий остаток), хотя здесь образуется и некоторое количество кислорода и перекисей. Введение щелочи и в этом случае замедляет разложение, а добавление 2 % 2-хлор - 2-фенилпропана, наоборот, до такой степени ускоряет разложение, что за 2 5 ч при 90 С разлагается 85 % гидроперекиси.  [26]

МДХС; / / / - смесь метилхлорсиланов после отделения легкокипящих и МДХС; IV - смесь метилхлорсиланов после отделения МДХС и высококипящих примесей; V - фракция, обогащенная ТМХС; VI - бинарная смесь МТХС и ДМДХС; VII - ДМДХС со следами высококипящих примесей; / - ректификационная колонна для отделения фракции, обогащенной МДХС; 2 - испарители; 3 - конденсаторы, охлаждаемые рассолом; 4 - сборник фракции, обогащенной МДХС; 5 - колонна для отделения высококипящего остатка; 6 - водяной конденсатор колонны 13; 7 - приемник кубового остатка; 8 - водяной конденсатор колонны 15, 9 - колонна fдля отделения фракции, обогащенной ТМХС; 10 - циркуляционный насос; / / - насосы; 12 - сборник фракции, обогащенной ТМХС, 13 - колонны для разделения бинарной скесв; И - сборник товарного МТХС; 15 - колонна для отделения ДМДХС от высококипящих примесей; is - сборник товарного ДМДХС.  [27]

Низкокипящая фракция состоит, главным образом, из неизменившегося 1-хлор - З - бромпропана, которого получается около 15 - 20 г. Его можно вторично перегнать или пользоваться им непосредственно для следующей загрузки. Высококипящий остаток состоит, главным образом, из цианистого триметилена.  [28]

Процесс получения бензина по этому способу в промышленном масштабе заключается в следующем. Высококипящий остаток, если его не перерабатывают на дизельное масло или гач, разделяют на две фракции. Одна из них с пределами кипения 160 - 220 подвергается риформингу, а остаток путем термического крекинга перерабатывают в крекинг-бензин с высоким содержанием олефинов. Товарный бензин с октановым числом около 60 получают смешиванием первичного бензина, риформипг-бензина и крекинг-бензина. При такой технологии свойства бензина изменяются лишь в результате крекинг-процесса. При нормальном ведении этого процесса образуется крекинг-бензин с октановым числом 55 - 65, богатый олефинами. Содержанием ароматических углеводородов очень незначительно ( если не равно нулю) и должно поддерживаться на таком уровне, так как термическая ароматизация исходного продукта, состоящего в основном из парафиновых углеводородов, обычно сопровождается большим газообразованием. Такие значительные потери сырья в виде газа недопустимы, когда речь идет о таком дорогостоящем синтетическом продукте.  [29]

Процесс получения бензина по этому способу в промышленном масштабе заключается в следующем. Высококипящий остаток, если его не перерабатывают на дизельное масло или гач, разделяют на две фракции. Одна из них с пределами кипения 160 - 220 подвергается риформингу, а остаток путем термического крекинга перерабатывают в крекинг-бензин с высоким содержанием олефинов. Товарный бензин с октановым числом около 60 получают смешиванием первичного бензина, риформинг-бензина и крекинг-бензина. При такой технологии свойства бензина изменяются лишь в результате крекинг-процесса. При нормальном ведении этого процесса образуется крекинг-бензин с октановым числом 55 - 65, богатый олефинами. Содержанием ароматических углеводородов очень незначительно ( если не равно нулю) и должно поддерживаться на таком уровне, так как термическая ароматизация исходного продукта, состоящего в основном из парафиновых углеводородов, обычно сопровождается большим газообразованием. Такие значительные потери сырья в виде газа недопустимы, когда речь идет о таком дорогостоящем синтетическом продукте.  [30]



Страницы:      1    2    3    4