Cтраница 1
Промышленное остеклование труб включает: подготовку поверхности труб путем отжига с последующей пневматической продувкой и пропуском механического ерша; изготовление стеклянных баллонов из стеклянных труб путем запайки их торцов и остеклование труб с помощью баллонов путем нагрева. Остеклование проводят в электрической печи. Подготовленные трубы подают на рольганги нагревательных печей, где в трубы устанавливают стеклянные баллоны. В зоны нагрева печи, под действием давления нагретого воздуха в герметично запаянном баллоне, размягченная стеклянная оболочка прижимается к внутренней поверхности стальной трубы, футеруя ее. Нагрев осуществляют последовательным проталкиванием трубы со стеклянным баллоном через зону нагрева с температурой 650 - 720 С. [1]
Промышленное остеклование труб включает: подготовку поверхности труб путем отжига с последующей пневматической продувкой и пропуском механического ерша; изготовление стеклянных баллонов из стеклянных труб путем запайки их торцов и остеклование труб с помощью баллонов путем нагрева. Остеклование проводят в электрической печи. Подготовленные трубы подают на рольганги нагревательных печей, где в трубы устанавливают стеклянные баллоны. В зоне нагрева печи, под действием давления нагретого воздуха в герметично запаянном баллоне, размягченная стеклянная оболочка прижимается к внутренней поверхности стальной трубы, футеруя ее. Нагрев осуществляют последовательным проталкиванием трубы со стеклянным баллоном через зону нагрева с температурой 650 - 720 С. [2]
В чем заключается остеклование труб. [3]
После окончания процесса остеклования трубы охлаждают, внутреннюю поверхность труб продувают сжатым воздухом и подают на контроль. [4]
![]() |
Установка для контроля качества остеклования НКТ. [5] |
Контроль за качеством остеклования труб проводится следующим образом. Неплотное прижатие стекла к стенке трубы и оплывание определяются визуально по наличию выпуклостей на внутренней поверхности остеклованной трубы. Установка состоит из щупа 1, неподвижно укрепленного на металлическом штоке и изолированного от него валика 2, находящегося в ванне 3 с краской, электромагнита 4 и электрической цепи 5 напряжением 36 В. [6]
В США разработан метод остеклования труб для нефтепромысловых трубопроводов сырой нефти. Трубы остекловывают изнутри при подаче стеклянного порошка с помощью шнекового устройства. Трубу помещают в нагревательную печь, в которой поддерживают температуру 909 С, и вращают на роликовом стенде. Шнековое устройство, находящееся внутри трубы, и вращение трубы на роликах обеспечивают равномерное распределение расплавленного стеклянного порошка по внутренней поверхности трубы толщиной 0 23 - 0 3 мм. Затем трубу перемещают в зону печи с более низкой температурой, где нанесенная стеклянная масса остывает, после чего наносят второй слой покрытия тем же способом. [7]
В США разработан метод остеклования труб для нефтепромысловых трубопроводов сырой нефти. Трубы остекловывают изнутри при подаче стеклянного порошка с помощью шнекового устройства. Трубу помещают в нагревательную печь, в которой поддерживают температуру около 90 С, и вращают на роликовом стенде. Шнековое устройство, находящееся внутри трубы, и вращение трубы на роликах обеспечивают равномерное распределение расплавленного стеклянного порошка по внутренней поверхности трубы толщиной 0 23 - 0 3 мм. Затем трубу перемещают в зону печи с более низкой температурой, где нанесенная стеклянная масса остывает, после чего наносят второй слой покрытия тем же способом. [8]
Известны поточные многобаллонные технологические линии по остеклованию труб и другие установки. [9]
Таким образом, результаты определения степени обжатия произвольно взятой остеклованной трубы показывают, что разработанная методика может быть применена для оценки качества остеклования труб при лабораторных исследованиях. [10]
Промышленное остеклование труб включает: подготовку поверхности труб путем отжига с последующей пневматической продувкой и пропуском механического ерша; изготовление стеклянных баллонов из стеклянных труб путем запайки их торцов и остеклование труб с помощью баллонов путем нагрева. Остеклование проводят в электрической печи. Подготовленные трубы подают на рольганги нагревательных печей, где в трубы устанавливают стеклянные баллоны. В зоны нагрева печи, под действием давления нагретого воздуха в герметично запаянном баллоне, размягченная стеклянная оболочка прижимается к внутренней поверхности стальной трубы, футеруя ее. Нагрев осуществляют последовательным проталкиванием трубы со стеклянным баллоном через зону нагрева с температурой 650 - 720 С. [11]
Промышленное остеклование труб включает: подготовку поверхности труб путем отжига с последующей пневматической продувкой и пропуском механического ерша; изготовление стеклянных баллонов из стеклянных труб путем запайки их торцов и остеклование труб с помощью баллонов путем нагрева. Остеклование проводят в электрической печи. Подготовленные трубы подают на рольганги нагревательных печей, где в трубы устанавливают стеклянные баллоны. В зоне нагрева печи, под действием давления нагретого воздуха в герметично запаянном баллоне, размягченная стеклянная оболочка прижимается к внутренней поверхности стальной трубы, футеруя ее. Нагрев осуществляют последовательным проталкиванием трубы со стеклянным баллоном через зону нагрева с температурой 650 - 720 С. [12]
Технология нанесения каждого покрытия имеет свои специфические особенности: компаунды на основе эпоксидных смол наносят центробежным способом; бакелитово-эпоксидные композиции при помощи специальных пробок, которые протаскиваются через трубу; силакатные эмали - по общепринятой технологии эмалирования металлических изделий, однако и здесь имеются разнообразные способы обжига труб; остеклование на-сосно-компрессорных труб осуществляется балонным способом. [13]
Внутреннюю поверхность НКТ покрывают жидким стеклом, эмалями, эпоксидными смолами или лаками. Наиболее распространено остеклование труб. [14]
В настоящее время разработана баллонная технология остеклования стальных труб диаметром не выше 114 мм. Баллонный способ пока что неприменим для остеклования труб большого диаметра, так как производство футеровочных тонкостенных стеклянных труб диаметром более 100 мм еще не освоено. [15]