Горелочный блок
Cтраница 1
 |
Реактор для получения ацетилена конструкции НИИХИММАШа. [1] |
Горелочный блок 4 предназначен для частичного сжигания исходной метано-кислородной смеси с целью осуществления окислительного пиролиза метана на ацетилен. Горелочный блок состоит из трех керамических элементов, образующих концентрические каналы. [2]
Горелочный блок 4 предназначен для частичного сжигания исходной метано-кислородной смеси с целью осуществления окислительного пиролиза метана на ацетилен. Горелочный блок состоит из трех керамических элементов, образующих концентрические каналы. В полости элементов через штуцер 3 вводится охлаждающая вода. Отводится вода из элементов через противоположный штуцер. В нижней части концентрических каналов расположены направляющие лопатки 5, создающие на входе в зону реакции вращение кольцевых потоков исходной газовой смеси. [3]
 |
Котлоагрегат МЗК-4г. [4] |
Затем горелочный блок плотно прижимают к фронтовой плите и закрепляют на полу. [5]
Пройдя горелочный блок, газы поступают в реакционную зону, где происходит неполное сгорание метана. Образование ацетилена происходит в пламени богатой метанокислородной смеси, так как в условиях повышенных температур ( 1500 С) ацетилен является термодинамически более устойчивым, чем исходное сырье, однако менее устойчивым, чем углерод и водород. [6]
 |
Газовый смеситель. [7] |
Унифицированный горелочный блок позволяет осуществить быстрый ( в течение 1 - 2 ч) перевод котельной с одного вида топлива на другой. [8]
На выходе из горелочного блока газовая смесь поджигается. Время пребывания газа в реакционной зоне составляет 0 003 сек. Реакционная зона ограничена впрыском закалочной воды. Газ охлаждается до 80 - 90 С, затем в скруббере до 30 С. Охлажденный газ проходит очистку от сажи в коксовом фильтре и поступает в сборный коллектор ( содержание С2Нг в газах пиролиза 7 8 % объемн. [9]
 |
Реактор с [ эжекцион-ныи смесителей.| Реактор окислительного пиролиза с кольцевой горелкой. [10] |
В горелке ( горелочном блоке) происходит дополнительное перемешивание углеводородного газа и кислорода, после чего рабочая смесь подается в реакционную зону. [11]
 |
Схема факела в турбулентной газовоздушной струе. [12] |
Длина прямого участка смесителя перед горелочным блоком выбиралась исходя из условия стабилизации турбулентного потока и была равна 1100 мм. Этот участок был установлен соосно туннелю. [13]
Скорости вылета газовой смеси из каналов горелочного блока находятся в пределах 80 - 100 м / сек, средняя скорость в диффузоре - 77 - 83 м / сек, средняя скорость газов пиролиза в реакционном канале - 60 - 70 м / сек. [14]
Наиболее перспективной является разработка автоматизированных котлоагрегатов или горелочных блоков. [15]
Страницы: 1 2 3