Осушка - масло
Cтраница 1
Осушка масла связана с затратой рабочей силы и электроэнергии. Кроме того, осушка масла сепараторами влечет ухудшение его стабильности. Поэтому следует предотвращать соприкосновение сухого изоляционного масла с влажным воздухом установкой воздухоосу-шительных фильтров на дыхательные патрубки баков. [1]
Осушка масел в динамических условиях синтетическими цеолитами осуществляется при следующих основных параметрах: скорость потока от 0 003 до 0 01 м / с, температура 20 - 80 С, зернение цеолита 0 5 - 2 мм. При исследовании адсорбционной осушки масел ХФ 12 - 16, ХФ 22 - 24, ХФ 22С - 16 цеолитами типа А без связующего установлено [26], что эффективность процесса существенно выше, чем при использовании цеолитов со связующим. Коэффициент использования статической емкости в динамических условиях для цеолитов NaA без связующего ( слой высотой 0 7 м, температура 20 С, скорость потока 2 5 - 10 - 3 м / с, концентрация воды в масле на выходе из адсорбера 60 р рт) составляет около 76 % вместо 7 4 % для цеолита NaA со связующим. [2]
Осушка масла осуществляется путем однократного фильтрования сырого масла через слой цеолитов. [3]
 |
Схема маслоосу-шительнон установки бар-ботажного типа. [4] |
Осушка масел сорбентами может производиться путем погружения в емкость с маслом сорбентов ( в мешочках из ткани, железной сетки, в перфорированных цилиндрах) ли яутем фильтрации масел через колонну с сорбентом. Для этого могут быть использованы адсорберы и установки, применяемые для регенерации масел. Наиболее эффективными сорбентами для сушки масел являются цеолиты. [5]
Осушку масла через адсорберы с цеолитами целесообразно проводить с использованием двух емкостей путем перекачки через адсорберы из одной емкости в другую. Перекачка масла через адсорберы производится при температуре 25 - 40 С со скоростью примерно 1 т масла ( на 100 кг цеолита) в час. [6]
 |
Принципиальная схема установки для отмывки цеолита от масла хладоном. [7] |
Глубина осушки масел и хладонов в большой степени определяется условиями проведения термической регенерации цеолитов. По скорости десорбции воды промышленные цеолиты составляют ряд NaXNaA без связующегоМаАМаА - 2М ЖА. Большое влияние на результаты десорбции оказывают условия удаления воды из газовой фазы. Так, при регенерации со скоростью подъема температуры 7 6 С / мин и конечной температуре 400 С без продувки воздухом равновесная статическая активность регенерированного цеолита по парам воды составляет для NaA 90 %, для NaA - 2M - 83 %, для NaA - 45 %, для NaA без связующего - 23 % от статической активности этих же цеолитов, но при регенерации с той же скоростью подъема температуры до 400 С с продувкой воздухом, имеющим температуру точки росы - 70 С. [8]
Результаты осушки масел ХФ 12 - 16 и ХФ 22С - 16 регенерированным при этих условиях цеолитом NaA без связующего практические не отличаются от результатов, получаемых при использовании свежего цеолита. Принятые условия регенерации синтетических цеолитов не вызывают существенного изменения характеристик цеолита при многоцикловой работе. После 2 - 3 циклов адсорбции-десорбции равновесная активность цеолита, определенная при адсорбции паров воды из воздуха с относительной влажностью 75 % при температуре 20 С, снижается с 21 до 18 % и в дальнейшем остается практически постоянной. [9]
Установки для осушки масла обычно содержат по два-четыре адсорбера размером 1 200x260 мм каждый и емкостью по 50 кг цеолита. На рис. 16 показана передвижная установка на два адсорбера конструкции ЦКБ Мосэнерго. Цеолиты могут подвергаться многократному ( до 5000 раз) использованию, для чего они должны проходить восстановление. [10]
 |
Устройство для осушки системы. [11] |
Схема для осушки масла приведена на рис. 5.2, в. Из бака / масло шестеренчатым насосом 6 передается в нагреватель 2, где его температура повышается до 60 С и соответственно снижается вязкость. Затем насос 6 перекачивает масло через адсорберы 3, заполненные цеолитом, и бак 4 до тех пор, пока не будет достигнута необходимая сухость. [12]
Эффективным способом осушки масла является обработка масла искусственными цеолитами, известными также под названием молекулярные сита. Известен положительный опыт эксплуатации цеолито-вых установок производительностью до 700 - 800 л сухого масла в чао. Эффективность очистки зависит от размеров пор фильтровальных материалов. Известны способы фильтрации между слоями фильтровального материала ( фильтры щелевого типа), магнитные фильтры ( для улавливания из масла частиц черных металлов), электростатические фильтры. [13]
Применительно к случаю осушки масла цеолитами это означает, что при постоянной температуре и давлении степень насыщения цеолитов водой соответствует определенному содержанию ее в масле. Зависимость между независимыми переменными может быть изображена в виде фазовых диаграмм. В расчетах используются диаграммы зависимости давления от концентрации при постоянной температуре и температуры от концентрации при постоянном давлении. [14]
Для практических расчетов осушки масел в динамических условиях необходимо определение времени защитного действия слоя при проско-ковой концентрации меньшей, чем предельно допустимая. [15]
Страницы: 1 2 3 4