Cтраница 2
![]() |
Барботажное паропромывочное устройство с затопленным дырчатом листом. [16] |
Для эффективного использования барботажной промывки пара требуется осушка пара как до, так и после промывки. Нужная степень осушки пара после промывки может быть достигнута как за счет осаждения влаги в паровом объеме барабана над промывочным устройством, так и за счет работы жалюзийного сепаратора либо пароприемного потолочного дырчатого щита. [17]
В установках с турбинами влажного пара применяются осушка пара и паро-паровой перегрев, что приводит к некоторым особенностям определения КИМ, поэтому рассмотрение анализа схем АЭС выделено в гл. [18]
Аппарат состоит из вертикального корпуса с сепаратором для осушки пара и трубчатых элементов. Трубки, по которым проходит пирогаз, в нижней части охлаждаются водой, движущейся в кольцевом зазоре, образованном спиральными патрубками, смонтированными в кольцевых коллекторах овальной формы. Такая конструкция позволяет снизить температурные напряжения в концевых участках трубок. [19]
Паровое пространство барабана котла используется также для целей осушки пара от взвешенных мельчайших капелек воды. Этому благоприятствует относительно небольшая скорость движения пара в нем. Необходимость осушки пара диктуется опасностью заноса вместе с неотсепар-ированной влагой в пароперегреватель и в проточную часть турбин солей, растворенных в котловой воде. В пароперегревателе эти растворенные в мельчайших каплях уноса влаги минеральные соли могут в виде накипи осаждаться на стенках труб. [20]
Время, в течение которого в паровом пространстве должна осуществляться осушка пара, очень мало и измеряется секундами. Для использования этого времени в барабане котла устанавливаются специальные се-парационные устройства, которые обеспечивают наиболее равномерное использование парового пространства для осушки пара. [21]
Значительным количеством проведенных исследований установлено, что основной задачей улучшения осушки пара является правильная организация работы парового объема и полное его использование. В соответствии с этим современная схема организации сепарационных процессов предусматривает две стадии процесса сепарации. Первая требует гашения кинетической энергии струй пароводяной смеси, выбрасываемых из труб в барабан, и отделения основной массы воды от пара. Эта первая стадия сепарации по существу может быть названа сепарацией пара от воды. [22]
Целесообразно закачивать пар в скважину через сепаратор, что обеспечивает осушку пара до 93 % и более. [23]
В котлах со ступенчатым испарением ( см. § 5.6) для осушки пара солевых отсеков применяют выносные циклоны. Они устанавливаются вне барабана, имеют самостоятельные контуры циркуляции и соединяются с барабаном водоперепускной и пароперепускной трубами. [24]
Соответственно увеличится и нагрузка парового объема, что может серьезно ухудшить осушку пара, учитывая ограниченные размеры барабана при сверхвысоких давлениях. [25]
В котлах с промывкой пара борьба за лучшую его чистоту должна вестись путем повышения осушки пара как после, так и в особенности до промывки пара. Необходимость хорошей осушки пара до и после промывки, а также создание условий для эффективного протекания самого процесса промывки и являются основными требованиями, которые следует учитывать при конструировании промывочных устройств. [26]
Работы ОРГРЭС ( В. Н. Ноев) показали, что это простейшее устройство может существенно улучшить осушку пара. Поэтому ОРГРЭС и другими организациями широко практикуется установка таких пароприемиых потолков взамен различных заградительных щитов, которые предусматривались, например, схемой ЦКТИ и выполнялись Таганрогским коглостроитсльным заводом. [27]
В связи с этим при той же паропроизводитель-ности котла нагрузка парового объема барабана уменьшается и осушка пара в нем улучшается, а при сохранении прежней осушки пара паропроизводительность котла может быть увеличена. Применение выносных циклонов дает также ряд преимуществ в организации гидродинамики котлов со ступенчатым испарением, рассматриваемых в гл. [28]
При организации промывки пара, особенно при размещении промывочных устройств в паровом объеме барабана, осушка пара до и после промывки затрудняется и величины соответствующих влажностей возрастают. Если учесть еще закономерное уменьшение величины продувки для схем с промывкой пара, то окажется, что для них величины продувки котла и влажностей пара близки и значениями последних нельзя пренебрегать. [29]
В жалюзийном сепараторе за счет гравитационных и центробежных сил, действующих на капли влаги, происходит осушка пара. [30]