Осушка - водород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Железный закон распределения: Блаженны имущие, ибо им достанется. Законы Мерфи (еще...)

Осушка - водород

Cтраница 2


В большинстве цехов осушка водорода не производится.  [16]

17 Технологическая схема отделения диафрагменного электролиза. [17]

Часто отделение для осушки водорода входит в состав электролизного цеха.  [18]

19 Схема короткоцикловой адсорбционной очистки водорода. [19]

В промышленности для осушки водорода используют процесс с нагревом адсорбента на стадии регенерации. Стадия осушки протекает в течение 10 - 30 суток. Регенерацию - проводят горячим газом или паром после сброса давления, разогревая адсорбент до 300 - 350 С. После регенерации следуют стадия охлаждения и подъема давления, затем приступают к стадии адсорбции влаги. Поскольку основная рабочая стадия длительная, существенное усложнение стадий регенерации не столь обременительно.  [20]

В осушителях происходит осушка водорода. Осушитель по своей конструкции во многом напоминает очиститель. В верхней и нижней крышках имеются фланцы для присоединения осушителя к системе. В нижней части осушителя имеется вентиль для выпуска воздуха при регенерации. Баллон осушителя заполняют алюмоге-лем, служащим для осушки водорода. Снаружи на баллон осушителя навиты два нагревателя из нихромовой проволоки. Один из нагревателей является запасным. Нагреватели предназначены для нагревания адсорбента ( силикагеля № 6) при регенерации. Снаружи нагреватели теплоизолированы и закрыты металлическим кожухом.  [21]

22 Прибор для определения эквивалента меди. [22]

Для очистки и осушки водорода к аппарату Киппа должны быть присоединены две промывные склянки - одна с щелочным раствором перманганата, другая с концентрированной серной кислотой пл.  [23]

В большинстве цехов электролиза осушка водорода не производится.  [24]

При работе установки сор бционной осушки водорода или кислорода переключение адсорберов-осушителей должно выполняться по графику.  [25]

На описанной установке по осушке водорода под высоким давлением применяется цеолит, так как приходится удалять из газа сравнительно малые количества влаги. В некоторых случаях, как показала практика азотного завода Сан Ойл К в Пенсильвании ( США), при несколько больших количествах водяного пара в газе целесообразно осушать его на работающей при давлении 25 - 30 am установке с комбинированной загрузкой активированным глиноземом и цеолитом.  [26]

Помещения электролиза, очистки и осушки водорода, компрессорной, наполнительной и другие помещения, где возможно выделение водорода, должны иметь естественную вытяжную вентиляцию из верхней зоны помещения в объеме не менее однократного в час.  [27]

В состав оборудования для охлаждения и осушки водорода входит: а) горячий скруббер; б) холодный скруббер; в) испаритель; г) вентилятор.  [28]

Чистые его препараты можно использовать для осушки водорода, кислорода, азота, хлористого водорода, хлора, двуокиси серы, а также паров брома и иода, разбавленных азотом. Он поглощает аммиак, давая аммиакаты кальция, и в небольшой степени вступает в обменные реакции с бромистым и йодистым водородом.  [29]

Для получения технической документации на установки осушки водорода методом охлаждения, а также для консультации по вопросам внедрения и эксплуатации указанных установок обращаться в ПО Союзтехэнерго ( 105266, Москва, Е-266, Семеновская наб.  [30]



Страницы:      1    2    3    4