Cтраница 2
Процессы абсорбционной осушки природного газа и газового конденсата, основанные на избирательном поглощении влаги раствором ДЭГа, характеризуются ступенчатостью проводимых в абсорбционных колоннах процессов - газ и жидкость последовательно соприкасаются на отдельных ступенях аппаратов. Поверхность соприкосновения фаз развивается потоком газа, распределяющимся в жидкости в виде пузырьков и струек. Среды движутся па принципу противотока: сверху вниз движется абсорбент, а снизу вверх - осушаемый газ. В результате контакта фаз происходит мас-сообмен, пары воды из газа переходят в раствор абсорбента. Поддержание заданного температурного режима в абсорбционной колонне достигается за счет температуры входящего газа абсорбции, а также за счет поступающих потоков абсорбента и газового конденсата. Работа абсорбционной колонны зависит также от температурного режима теплообменника-нагревателя, сепаратора и температуры газа, поступающего на установку абсорбции. [16]
При абсорбционной осушке используются жидкие поглотители ( метанол, ДЭГ, ТЭГ и другие гликоли) и процесс является наиболее экономичным при осушке больших объемов газа. [17]
![]() |
Технологическая схема установки абсорбционной осушки газа. [18] |
При абсорбционной осушке ( рис. 2) основной поток сырого газа поступает в горизонтальный сепаратор С-2, где улавливаются механические примеси, а также углеводородный конденсат и влага, стекающие в емкость Е-1. Из сепаратора С-2 газ поступает на абсорбцию в абсорбционную колонну К. Один из важных показателей, определяющих качественную работу / С-1, - температура абсорбции, которая должна составлять 15 - 50 С. [19]
При абсорбционной осушке в барботажных аппаратах ( рис. 18) влажный газ направляется в абсорбер, где в нижней скрубберной секции происходит отделение капельной влаги. Абсорбер оборудован колпачковыми тарелками. Навстречу потоку газа в абсорбер подается раствор гликоля, вводимый на верхнюю тарелку. Стекая по тарелкам вниз, раствор извлекает влагу из газа и, насыщаясь, отводится с низа колонны на регенерацию. Осушенный газ проходит верхнюю скрубберную секцию, в которой отделяются капли унесенного раствора, и поступает в газопровод. Насыщенный влагой раствор гликоля выходит из абсорбера, проходит первый теплообменник, где подогревается за счет тепла горячего поглотителя, выходящего с низа десорбера, и поступает в выветриватель, в котором из него выделяются газы, поглощенные в абсорбере. Затем раствор подается во второй теплообменник и далее в десорбер для регенерации. Низ десорбера соединен с ребойлером, где раствор нагревается за счет тепла водяного пара или циркулирующего теплоносителя. [20]
При абсорбционной осушке природного и нефтяного газа в качестве абсорбента применяют в основном водные растворы моно -, ди - и триэтиленгликолей. [21]
Все системы абсорбционной осушки газа на месторождении Медвежье оснащены установками вакуумной регенерации ДЭГа. В заключительный период эксплуатации месторождения получение требуемой точки росы становится проблематичным. [22]
Энергосберегающие модификации абсорбционной осушки газа разработаны применительно к завершающей стадии разработки газовых м-ний при подключении технологич. Применяются двухстадийные схемы осушки газа на двух разл. Указанные технологии применяются на Уренгойском и Ямбургском м-ниях. [23]
Принципиальная схема абсорбционной осушки газа аналогична приведенной на рис. 6.12, но в качестве поглотителей в ней используют ДЭГ или ТЭГ. [24]
Для процессов абсорбционной осушки газа и абсорбционного извлечения из газа тяжелых углеводородов в установках комплексной подготовки газа широко применяются барботажные абсорберы тарельчатого типа, поверхностные абсорберы пленочного и насадочного типов, а также распыливающие форсуночные и скоростные прямоточные абсорберы. [25]
![]() |
Схема подключения трубчатой печи к десорберу н. а установке регенерации дйэт и-ленгликоля.| Техническая характеристика трубчатых печей типа ЦС. [26] |
СССР для абсорбционной осушки природных газов используют диэтиленгликоль, хотя использование триэтиленгликоля экономически выгоднее. [27]
В технологии газопсрсработки абсорбционная осушка газа является основным методом. Абсорбционная осушка газа гигроскопическими жидкостями-гликолями основана на разности парциальных давлений водяных паров в газе и абсорбенте. [28]
В технологии газопереработки абсорбционная осушка газа концентрированными водными растворами ди - или триэтиленгликоля является основным методом. При этом остаточная влажность ( точка росы) газа на выходе из гликолевой колонны ( абсорбер) зависит от влагосодержания гликоля, поступающего в аппарат. [29]
Выбор схемы процесса абсорбционной осушки проводят по результатам сравнения технико-экономических показателей для конкретных начальных и конечных параметров осушаемого газа. [30]