Cтраница 1
Осыпаемость - способность смеси сопротивляться истиранию - зависит главным образом от связующих, от плотности набивки, от качества окраски стержня. [1]
Выкрашивание, осыпаемость, отсутствие теплохи-мической стойкости ведет к образованию засоров, ужимин, пригара. В глинистых смесях осыпаемость наблюдается при недостатке глины и воды, в случае применения бентонита, если форма высушивается перед заливкой. [2]
Норма по осыпаемости образца указана для образца, испытанного сразу после его изготовления. [3]
Окисляемость и осыпаемость углеродных материалов является одной из основных статей расхода многих видов электродной продукции. [4]
Для предупреждения осыпаемости стержней необходимо покрывать их раствором жидкого стекла пульверизатором с уд. [5]
Поверхностная прочность - осыпаемость ( способствует получению брака литья по засору) - путем испытания образца в сетчатом барабане и последующего определения потери веса его вследствие осыпания. [6]
В смесях с органическими связующими материалами осыпаемость наблюдается при недостатке связующего, перегреве ( пережог) стержня в сушиле, недостаточной температуре сушки. [7]
Если обнаружены такие дефекты изоляции как хрупкость, осыпаемость, отсутствие адгезии покрытия, то оценка состояния изоляционного покрытия ( а) должна быть снижена на один балл. [8]
![]() |
Прибор для определения поверхностной прочности смесей. [9] |
В цеховых лабораториях испытывают смеси и на поверхностную прочность или осыпаемость. Прочность на истирание поверхностного слоя формы или стержня очень важный показатель, особенно для смесей, предназначенных для тяжелых отливок. Барабан вращается с частотой 60 об / мин в течение 1 мин. Поверхностная прочность выражается потерей массы образца в процентах к первоначальной массе. [10]
![]() |
Свойства пресс-материалов типа ДСВ и их зарубежных аналогов. [11] |
Еще большей технологичностью, чем ДСВ, большей сыпучестью, значительно меньшей осыпаемостью связующего с волокон большей жизнеспособностью обладает гранулированный стеклово-локнит типа ГСП. Материал выпускается в виде гранул диаметром 2 - 8 мм и длиной 5 - 30 мм с содержанием связующего 30 2 вес. [12]
Обожженные аноды с содержанием кокса Сланцы имеют низкие показатели качества, особенно по осыпаемости: карбоксильный остаток составил 68 9 %, пыль - 12 7 %, карбоксильная реакция - 18 4 % - это очень низкое качество обожженных анодов, использование данных анодов привело к повышенному съему угольной пены в корпусах электролиза и к снижению ТЭП. Использование коксов производства Сланцы в производстве обожженных анодов нецелесообразно также по причинам: низкая адсорбционная способность к пеку, пассивированная поверхность, увеличенная микропористость, высокое содержание микропримесей, высокая реакционная способность. [13]
Краски содержат склеивающие вещества и огнеупорные добавки, увеличивают поверхностную прочность, уменьшают осыпаемость формы и стержней. [14]
При уменьшении влажности заметно ухудшается поверхно: - стная прочность стержней, появляется повышенная осыпаемость, которая особенно значительна на выступающих частях стержня и его гранях. [15]