Ось - конвейер
Cтраница 2
Гидроцилиндры установлены под углом, не равным 90 к оси конвейера, с тем, чтобы предотвратить сползание конвейерного става. Для перемещения приводных головок по опорным балкам предусмотрены гидроцилиндры. [16]
Роликовый выравниватель 1 устанавливает опоки после их охлаждения вдоль оси конвейера. [17]
В смонтированном конвейере проверяют также параллельность роликов, перпендикулярность оси конвейера и расстояние между роликами, а также расположение всех звездочек и натяжных роликов приводных конвейеров в общей плоскости. Проверка конвейера проводится движением груза по роликам. Усилие на его перемещение должно быть небольшим, все ролики должны легко вращаться. [18]
Монтаж пластинчатых конвейеров включает следующие укрупненные операции: разбивку осей конвейера; монтаж металлических конструкций, механизмов приводной и натяжной станций, грузо-несущего органа. [19]
В смонтированном конвейере проверяют также параллельность роликов, перпендикулярность оси конвейера и расстояние между роликами, а также расположение всех звездочек и натяжных роликов приводных конвейеров в общей плоскости. Проверка конвейера проводится движением груза по роликам. Усилие на его перемещение должно быть небольшим, все ролики должны легко вращаться. [20]
 |
Схема образования простых и сетевых опор нормального типа с колеей 6 м.| Предохранительные мосты типов I-III.| Предохранительные сети. [21] |
Отвалы могут располагаться в пределах 90 вправо и влево от оси конвейера подачи груза в бункер погрузочной станции. [22]
 |
Кантователь по оси конвейера [ IMAGE ] Роторный кантователь. [23] |
На рис. 114 представлено устройство, кантующее груз в направлении оси конвейера. [24]
Монтаж подвесных конвейеров начинают с установки каркаса, предварительно осуществив разбивку осей конвейера и проверив высотные отметки консолей или закладных деталей. После окончания монтажа каркаса производят разбивку осей конвейера на готовом каркасе. Монтаж конвейера начинают с установки приводной, натяжной и оборотной станций, определяющих конечные положения конвейера. До установки приводной станции в проектное положение проводят ее укрупни-тельную сборку. Выверку установки производят по муфтам валов редуктора, вариатора скоростей и электродвигателя. Монтаж приводной, натяжной и оборотной станций выполняют при помощи авто - или электропогрузчика. [25]
Аварийный останов состоит из устанавливаемых через 48 м вдоль всей выработки по оси конвейера прерывателей, контакты которых соединены между собой тросиком диаметром 3 мм. Для предотвращения провеса через каждые 8 м тросик пропущен через поддерживающие резиновые втулки. [26]
При монтаже подвесных конвейеров поэлементным способом устанавливают каркас, предварительно осуществив разбивку осей конвейера и проверив высотные отметки консолей или закладных детален. После окончания монтажа каркаса производят разбивку осей конвейера на готовом каркасе. Монтаж конвейера начинают с установки приводной, натяжной и оборотной станций, определяющих конечные положения конвейера. До установки приводной станции в проектное положение проводят ее укрупнительную сборку. Выверку установки осуществляют по муфтам валов редуктора, вариатора скоростей и электродвигателя. Монтаж приводной, натяжной и оборотной станций выполняют при помощи авто - или электропогрузчика. Закрепление станций к каркасу осуществляют после выверки их горизонтальности и нахождения звездочек станций в одной горизонтальной плоскости. [27]
В другом исполнении ( рис. 13.16) балка ( портал) располагается перпендикулярно оси конвейера, а пильный агрегат перемещается по рельсовому пути на катках. Синхронность движения пильного агрегата с ковром достигается тем, что агрегат приводится в движение ( вперед и назад) от формирующего конвейера устройством типа кривошипно-шатунного механизма. Рабочий ход ( резание) осуществляется при движении пильного агрегата или каретки вперед вместе с ковром, холостой ход - при движении обратно. Каретка с пилой по косорасположениой балке перемещается от привода главного конвейера, а в агрегатах с перпендикулярно расположенной балкой - от индивидуального привода. [28]
 |
Одноходовая конвейерная сушилка. [29] |
Водяная система пожаротушения дополняется паровой, состоящей из труб, которые расположены по осям конвейеров и снабжены по всей длине отверстиями для выхода пара. Пуск пара осуществляется вручную. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5