Ось - кристаллит
Cтраница 1
 |
Схема сварочной ванны ( / - ось кристаллита. [1] |
Ось кристаллита / - воображаемая линия, определяющая форму и направление границ кристаллитов. Форма, ориентировка и размеры кристаллитов могут изменяться в широких пределах в зависимости от технологии сварки и оказывать существенное влияние на деформационную способность металла шва. [2]
 |
Форма пространственных осей кристаллитов. [3] |
Оси кристаллитов по уравнениям ( 3) - ( 5) могут в общем случае быть рассчитаны на ЭЦВМ или с помощью номограмм. В частных случаях, при х 0, х оо и при некоторых соотношениях р и А, интегралы, входящие в эти системы, могут быть взяты. Расчет по системе ( 6) не представляет трудностей. [4]
Поскольку оси кристаллитов в пределах 5 совпадают с макроскопическими осями волокон рами, этот материал открывает возможность приблизиться к случаю монокристалла. [5]
 |
Обозначения направлений в металле трубы. [6] |
Я-волн ( относительно оси кристаллита), распространяющихся поперек кристаллитов, по крайней мере на 0 3 мм 1 меньше, чем тех же волн, распространяющихся под углом 45 к оси кристаллитов. [7]
При объемном процессе кристаллизации оси кристаллитов представляют собой пространственные кривые. Такая макроструктура называется объемной. [8]
При однопроходной сварке искривление осей кристаллитов объясняется тем, что с перемещением сварочного источника теплоты перемещается и изотермическая поверхность кристаллизации. В этом можно убедиться рассматривая рис. 19.6, где в продольном сечении шва изображено несколько положений изотермы через равные промежутки времени. Ось растущего кристалла остается все время перпендикулярной к изотермической поверхности и по мере перемещения последней искривляется. [9]
Пространственные затруднения определяют способ выравнивания осей кристаллитов. Этому препятствуют линейные шарниры. Если в данном случае плоскостная ориентация подавляется, то это происходит вследствие разрушения фибрилл и полученное волокно становится хрупким или повреждается. Если же система не имеет пространственных затруднений, то наблюдается экстремальный случай эффекта антиплоскостной ориентации. [10]
Опытным путем доказано, что ударная вязкость поперек осей кристаллитов выше, чем вдоль их осей. Большое влияние на величину ударной вязкости оказывает при этом и форма сварного соединения, так как она является одним из факторов, определяющих кристаллизацию наплавленного металла и направленность кристаллитов. Анизотропность сварных соединений устраняется введением в сварочную ванну легирующих элементов и термической обработкой-отжигом. [11]
На рис. 4 в качестве примера приведены результаты расчета осей кристаллитов по уравнениям ( 3) и ( 6) применительно к указанным формам фронтов кристаллизации, образующимся при квазистационарном процессе распространения тепла. В левых верхних углах рисунков показан разрез фронта кристаллизации, а также формы изотерм и осей кристаллитов, имеющих место в координатных плоскостях. Из рисунков видно, что при изменении формы фронтов кристаллизации форма осей кристаллитов претерпевает качественные изменения. [12]
OJM направлении [001]); максимальное значе-i t п и ф 45 к оси кристаллитов. Изменение; Е ч fin i чо ibticm от того, проводилась ли наплавка в одном г i lei ( ч иль I менялось для разных слоев. [13]
К рентгенографии, определению ср: в этом случае во внимание принимаются лишь отклонения от направления С осей целых кристаллитов. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5