Ось - коническое отверстие - шпиндель
Cтраница 1
Ось конического отверстия шпинделя должна совпадать с осью шпинделя. [1]
Ось конического отверстия шпинделя проверяют на биение индикатором по контрольной оправке, вставленной в отверстие. Допускается отклонение от оси 0 01 мм у торца шпинделя и 0 02 мм на длине 300 мм. Поверхность 4 шпинделя может иметь предельно допустимое биение 0 01 мм. [2]
Ось конического отверстия шпинделя проверяют на биение индикатором по контрольной оправке, вставленной в отверстие. Допускается отклонение от оси 0 01 мм у торца шпинделя и 0 02 мм на длине 300 мм. Поверхность 5 шпинделя ( см. рис. 84) может иметь предельно допустимое биение 0 01 мм. [3]
Ось конического отверстия шпинделя не должна иметь биения. Допускается отклонение 0 01 мм у торца шпинделя и 0 02 мм на расстояние 300 мм. [4]
Ось конического отверстия шпинделя проверяют на биение индикатором по контрольной оправке, вставленной в отверстие. Допускается отклонение от оси 0 01 мм у торца шпинделя и 0 02 мм на длине 300 мм. Поверхность 4 шпинделя может иметь предельно допустимое биение 0 01 мм. [5]
Ось конического отверстия шпинделя должна совпадать с осью шпинделя. [6]
Параллельность оси конического отверстия шпинделя направлению перемещения гильзы проверяют индикатором или миниметром, который укрепляют на столе так, чтобы измерительный штифт касался оправки, вставленной в отверстие шпинделя. Погрешность вычисляют путем определения средней арифметической результатов обоих замеров в одной плоскости. [7]
Параллельность оси конического отверстия шпинделя направлению перемещения гильзы проверяют индикатором или миниметром, который укрепляют на столе так, чтобы измерительный штифт касался оправки, вставленной в отверстие шпинделя. Погрешность вычисляют путем определения среднеарифметических результатов обоих замеров в одной плоскости. [8]
Параллельность оси конического отверстия шпинделя задней бабки направлению продольного перемещения суппорта проверяют с помощью цилиндрической оправки, которую плотно вставляют в отверстие шпинделя задней бабки. [9]
Радиальное биение оси конического отверстия шпинделя ( проверкой 9 допускается до 0 02 мм у торца шпинделя и на расстоянии 300 мм от него) может вызвать погрешность выполняемого диаметрального размера в том случае, когда растачивание производится с периодической сменой борштанг. Если конический хвостовик борштанги неконцентричен цилиндрической ее части, где крепится расточной инструмент, то при произвольной установке борштанги в шпиндель станка радиус расположения режущей кромки инструмента может изменяться. Это обусловлено тем, что эксцентрицитеты конической поверхности шпинделя и борштанги могут в предельных случаях суммироваться или вычитаться. [10]
 |
Схема контроля точности оптических лимбов делительных механизмов. [11] |
Для проверки радиального биения оси конического отверстия шпинделя ( рис. 96, /) необходимо установить шпиндель строго горизонтально и в отверстие шпинделя плотно вставить контрольную цилиндрическую оправку. Индикатор настраивается так, чтобы его мерительный наконечник касался поверхности оправки сначала у торца шпинделя и затем на расстоянии L от торца, при этом шпиндель приводится во вращение рукояткой через механическую передачу головки. [12]
Для проверки радиального биения оси конического отверстия шпинделя в отверстие плотно вставляют оправку. Индикатор или миниметр укрепляют так, чтобы его измерительный штифт касался поверхности оправки, после чего шпиндель приводится во вращение. [13]
Радиальное биение оправки вызывается биением оси конического отверстия шпинделя, неточностями посадки оправки в шпиндель и неточностями центрирования самой оправки. [14]
Перед разборкой станка проверяют радиальное биение оси конического отверстия шпинделя изделия по контрольной оправке и точность кинематической цепи, связывающей качание люльки с вращением шпинделя изделия. [15]
Страницы: 1 2