Ось - прокатка
Cтраница 1
Ось прокатки в вертикальной плоскости иногда занижают на 15 - 35 мм по сравнению с осью стана, что достигается соответствующей установкой нижней линейки. При такой настройке верхняя линейка не участвует в деформации и используется лишь в качестве направляющего инструмента. Поперечная деформа ция ограничивается только нижней линейкой. [1]
Ось прокатки дискового стана составляет с осями рабочих валков в горизонтальной плоскости угол 81 30 и находится ниже плоскости осей дисков на 50 - 65 мм. Вследствие такого смещения заготовка в валках получает одновременно и вращательное и поступательное движение. [2]
 |
Рабочая клеть трехвалкового раскатного стана. [3] |
Регулировку валков относительно оси прокатки производят от двух электродвигателей через редукторы и наклонные синхронизирующие валы, связанные с ведущими валами посредством конических шестеренных пар. Два электродвигателя приводят во вращение нажимные винты: один - расположенный на входной стороне стана, а другой - на выходной стороне. Расцепные муфты позволяют регулировать при необходимости положение каждого нажимного винта отдельно от двух других. [4]
Отклонение их от оси прокатки может повлечь за собой повреждение наружной поверхности труб и затруднить их - выбрасывание на передний стол. [5]
Расстояние каждого валка от оси прокатки в зависимости от диаметра прокатываемой гильзы фиксируется специальным прибором на пульте управления, а угол наклона валков - специальными указателями, циферблаты которых размещены на входной стороне рабочей клети. [6]
 |
Рабочая клеть обкатной машины. [7] |
Расстояние каждого валка от оси прокатки фиксируется на пульте управления при помощи сельсинной связи установочного механизма с пультом. [8]
 |
Цельнокатаная трубка. [9] |
Оси валков составляют с осью прокатки угол, соответствующий винтовой поверхности ребер; каждый валок состоит из набора кольцевых дисков переменного профиля. При подаче заготовки во вращающиеся валки происходит ее захват и осевое перемещение, что дает возможность прокатывать ребристые трубки практически любой длины. [10]
Сближение и разведение валков относительно оси прокатки осуществляется перемещением нажимных винтов с приводом от трех синхронно работающих двигателей. [11]
 |
Роликовый центрователь. [12] |
Фиксация расстояния каждого валка от оси прокатки осуществляется с помощью сельсинной установки. Угол наклона валков фиксируется специальными указателями, циферблаты которых размещены на выходной стороне рабочей клети. [13]
Если при изготовлении листов направление оси прокатки не меняется ( при прокатке из слитков и из слябов), заготовки вырезают от головной части листа. [14]
При задаче заготовки под углом к оси прокатки появится относительная скорость v6 поверхностей вертикальных валков и заготовки. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5