Ось - прокатка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Настоящая женщина должна спилить дерево, разрушить дом и вырастить дочь. Законы Мерфи (еще...)

Ось - прокатка

Cтраница 2


Поскольку наибольшее расстояние осей валков от оси прокатки оказывается максимальным с выходной стороны, то и привод рабочей клети такой конструкции размещается на входной стороне. При отрицательном значении угла раскатки привод стана располагают со стороны входа гильзы. Расположение привода со стороны выхода трубы оказывается более целесообразным, так как в этом случае длина шпинделей может быть принята заметно меньшей. Это объясняется тем, что длина выходной стороны стана должна быть несколько больше длины прокатываемой трубы, тогда как протяженность входной стороны определяется суммой длин как гильзы, так и оправки, длина которой, естественно, больше длины готовой трубы.  [16]

Направляющие приспособления служат для удержания трубы по оси прокатки при ее выходе из валков и для обеспечения правильной задачи трубы в следующий калибр точно по центру. Поэтому следует не только правильно подбирать размеры проводок и воронок, но и располагать их точно по оси прокатки, чтобы они не перемещались в процессе работы. Все направляющие приспособления крепятся обычными или откидными болтами непосредственно к станинам рабочих клетей.  [17]

Вводную проводку и приемный желоб устанавливают по оси прокатки. Положение желоба регулируют перемещением переднего стола. Вдоль оси валков желоб перемещают с помощью специального устройства, а по высоте-клиновым механизмом, приводимым в движение от двигателя.  [18]

19 Валок раскатного стана. [19]

Образующую конуса раскатного участка валка располагают параллельно оси прокатки.  [20]

Важным параметром настойки калибровочного стана является совпадение оси прокатки с осями калибров на всех рабочих клетя-х. Для этого валки устанавливают таким образом, чтобы строганные плоскости их подушек находились на одинаковом расстоянии от риски, нанесенной на станине рабочей клети. Положение подушек регулируют нажимными винтами. Зазор между валками проверяют щупом, а совпадение ручьев - шаблоном.  [21]

Оси проводок заднего стола должны совпадать с осью прокатки. Обычно конструкция групповых проводок обеспечивает такое совпадение. Положение индивидуальных проводок регулируют путем их перемещения по специальным направляющим до совпадения с осью прокатки.  [22]

С помощью нажимных винтов нижний валок устанавливают по оси прокатки в соответствии с отметками на станине рабочей клети и проверяют установку уровнем. По нижнему валку устанавливают верхний. Оси валков должны быть параллельны, что обеспечивается достижением одинаковых зазоров по концам бочек валков.  [23]

В новых станах регулировка валков позволяет всегда сохранять ось прокатки прямолинейной.  [24]

Внутренние разрывы - многочисленные поперечные надрывы, расположенные цепочкой по оси прокатки, образующиеся при недостаточном давлении для деформации середины слитка.  [25]

Станины проверяют на вертикальность, параллельное смещение их осей от оси прокатки. Смещение осей окон станин относительно оси клети должно быть установлено по продольной оси стана.  [26]

Параллельное смещение осей станин ( оси нажимных винтов) от оси прокатки допускается не более 1 мм в одну сторону. Станины по отношению к оси клети должны иметь равное и одностороннее смещение, не превышающее 1 мм.  [27]

Внутренние разрывы - многочисленные поперечные надрывы, расположенные цепочкой по оси прокатки, образующиеся при недостаточном давлении для деформации середины слитка.  [28]

29 Концевой раструб при прокатке тонкостенных труб. [29]

При убывающем вдоль очага деформации расстоянии от осей валков до оси прокатки продольная составляющая скорости перемещения поверхности валков убывает от входа к выходу. В то же время продольная деформация гильзы-трубы в направлении прокатки непрерывно нарастает.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5