Ось - сверло
Cтраница 1
 |
Заточка резцов. [1] |
Ось сверла относительно оси конуса устанавливают при помощи винта 4 и циферблата И. [2]
 |
Инструменты для сверления п развертывания отверстий. а - перовое сверло. б - спиральное сверло. в - развертки. г - зенкер. [3] |
Ось сверла я ось обрабатываемого отверстия должны точно совпадать; всякое отклонение дает косое отверстие, а нередко приводит к поломке сверла. [4]
 |
Расположение сверла относительно обрабатываемой поверхности. [5] |
Ось сверла должна быть перпендикулярна к поверхности, на которой сверлят отверстие. Если это не обеспечено, то ось отверстия будет расположена косо и возможна поломка сверла. [6]
Вдоль оси сверла подточка распространяется па длину порядка 5 - 15 мм в зависимости от диаметра. Подточке подвергаются сверла диаметром свыше 12 мм и она производится после каждой переточки сверла. [7]
Вдоль оси сверла подточка распространяется на длину порядка 5 - 15 мм в зависимости от диаметра. Подточке подвер гаются сверла диаметром свыше 12 мм, и она производится после каждой переточки сверла. [8]
Вдоль оси сверла подточка для сверл диаметром от 12 до 30 мм делается на длине 3 - 6 мм; диаметром от 30 до 80 мм - на длине 7 - 15 мм. [9]
Чтобы ось сверла направить перпендикулярно поверхности сверления, нужно сделать площадку либо срезая угол детали ( фиг. [10]
Увод оси сверла вызывается также упругими деформациями узлов станка ( стола, колонны, шпиндельной бабки) под влиянием осевого усилия в процессе обработки. При определенных постоянных условиях обработки увод, вызываемый упругими деформациями узлов станка, может быть компенсирован уводом, получающимся из-за геометрических неточностей станка. Величину последних целесообразно устанавливать так, чтобы они были равны по абсолютному значению неточностям, вызываемым деформациями узлов станка, но обратного с ними знака. В массовом производстве, где имеют место закрепление операций за станками, это мероприятие может дать определенный эффект в смысле повышения точности обработки. [11]
При сверлении ось сверла должна быть строго перпендикулярна к поверхности детали, в которой сверлят отверстие; в противном случае можно сломать сверло или получить косое отверстие. [12]
 |
Центрование перед сверлением. [13] |
Уменьшению увода оси сверла также способствует уменьшение осевого усилия. Поэтому целесообразно применять сверла с подточенной перемычкой, а при малых диаметрах их работать с малыми подачами и большими скоростями резания. [14]
Поэтому положение оси сверла в призме меняется значительно. Для удобства прижима мелких сверл в призме сделана прорезь. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5