Cтраница 4
![]() |
Образование отверстия при сплошном ( а и кольцевом ( б сверлении.| Способы понижения режущего лезвия вблизи оси инструмента в целях образования нулевого стержня. [46] |
При сплошном сверлении вблизи оси сверла возникают неблагоприятные условия резания, связанные с тем, что скорость резания снижается до нуля на оси сверла, а задний угол в процессе резания принимает отрицательное значение. [47]
Как видим, вблизи оси сверла имеют место большие отрицательные передние углы и, следовательно, весьма большие углы резания ( 900), создающие неблагоприятные условия работы инструмента. Особенно неблагоприятны углы резания у самой поперечной кромки ( фиг. [48]
Смещение оси поводка относительно оси сверла должно быть в пределах 0 5 допуска на его толщину. [49]
При такой схеме отклонение оси сверла по мере резания прогрессирует, в результате чего ось отверстия уводится, как показано на фиг. При сверлении сравнительно глубоких отверстий ( глубиной свыше пяти диаметров) увод может достичь значительной величины. При этом в ряде случаев применяют другую схему резания, а именно заготовка вращается, а инструмент получает только поступательное перемещение ( фиг. В таком случае отклонение сверла от параллельного направления уже не приводит к значительному уводу оси отверстия, а лишь к искажению формы отверстия, что можно исправить последующим рассверливанием сверлом большого диаметра. [50]
![]() |
Сложно-цилиндрическая заточка сверл. [51] |
Угол ф устанавливается между осью сверла и направлением продольной подачи. Задний угол меняют поворотом сверла вокруг главной режущей кромки. Спад задней поверхности увеличивается при уменьшении диаметра круга, угла между направлением подачи и торцом круга р и увеличении расстояния Ъ между малой осью эллипса и осью сверла. [52]
Нарушение ра-углов наклона кромок к оси сверла. [53]
Как располагается ось качания относительно оси сверла при конической заточке и как меняется величина заднего угла при увеличении расстояния между этими осями. [54]
Ось конуса заточки повернута относительно оси сверла на некоторый угол; узел установки сверла на станке мод. [55]
Причина - неодинаковые наклон к оси сверла и длина режущих кромок. [56]
В результате увода имеем перекос осей сверла и обрабатываемого отверстия, вызывающий местное повышение удельных давлений по нормали к обрабатываемой поверхности и, следовательно, геометрические погрешности формы отверстия. [57]
![]() |
Установка сверла. [58] |
Ориентация в призме обеспечивает положение оси сверла в плоскости ее симметрии. [59]
Благодаря этим деформациям упругая линия оси сверла превращается в пространственную кривую. Биение сверла и изменение зазора за счет винтовых канавок сверла вызывают изменение формы этой кривой в течение одного - оборота. В начале врезания перемычка спирального св-ерла соприкасается с поверхностью обрабатываемой детали, точка соприкосновения не совпадает с осью сверла и непрерывно изменяет свое положение, перемещаясь по плоскости детали. Когда перемычка углубится в материал, произвольные перемещения сверла прекратятся. [60]