Cтраница 1
![]() |
Одностоечный карусельный станок. [1] |
Ось вращения обрабатываемых деталей вертикальна. Это упрощает установку детали на станок. Карусельные станки имеют два-четыре суппорта и одну или две станинные стойки. [2]
![]() |
Установка эксцентрической втулки на оправке.| Схема обтачивания конической поверхности путем смещения задней бабки. [3] |
Для обработки эксцентричных поверхностей необходимо сместить ось вращения обрабатываемой детали на величину эксцентриситета. Так, например, при обработке эксцентричной детали / типа втулки ( рис. 82) деталь закрепляют на конусной оправке 2, имеющей по два центровых отверстия на каждом торце. Поверхность В обтачивают на центровых отверстиях ББ, эксцентричную поверхность Г обтачивают на центровых отверстиях А А. [4]
Таким образом, постепенно происходит изменение оси вращения обрабатываемой детали и даже без учета ее прогиба происходит искажение формы обрабатываемой поверхности. [5]
При внутренней обточке установка вершины резца выше и ниже оси вращения обрабатываемой детали приводит к обратному характеру изменения заднего и переднего угла по сравнению с наружной обточкой. [6]
![]() |
Влияние на точность обработки износа направляющих станины. [7] |
Износ направляющих станины токарного станка увеличивает непараллельность перемещения резцовой головки относительно оси вращения обрабатываемой детали, что приводит к искажению формы обтачиваемой поверхности. Непрямолинейность направляющих в вертикальной плоскости мало влияет на точность токарной обработки, а непрямолинейность в горизонтальной плоскости непосредственно копируется на обрабатываемую поверхность детали. [8]
В большинстве случаев ось или база крепления фасонных резцов ( призматических) располагается параллельно оси вращения обрабатываемой детали. [9]
Определения углов резца даны для случая, когда резец установлен своей вершиной на высоте оси вращения обрабатываемой детали с расположением геометрической осп стержня резца перпендикулярно оси вращения детали. [10]
![]() |
Геометрия конуса. [11] |
Для уменьшения искажения образующей конической поверхности и уменьшения отклонения угла наклона конуса необходимо устанавливать режущую кромку резца по оси вращения обрабатываемой детали. [12]
При этом электромагнитные муфты фартука блокируются в иной комбинации, обеспечивающей при включении продольной подачи суппорта в направлении передней бабки перемещение верхней части суппорта к оси вращения обрабатываемой детали. [13]
В зависимости от направления подачи фасонные резцы делятся на радиальные, подача которых направлена по радиусу обрабатываемой детали, и тангенциальные, подача которых направлена мимо оси вращения обрабатываемой детали, на расстоянии, равном радиусу обработанных поверхностей. [14]
В отечественных и зарубежных моделях токарных станков предусматривается не только продольное и поперечное механическое перемещение суппорта, но также механическое перемещение верхней части суппорта под заданным углом относительно оси вращения обрабатываемой детали. Это усовершенствование значительно расширяет технологические возможности токарных станков при обработке наружных и внутренних, прямых и обратных конических поверхностей. [15]