Ось - дендрит
Cтраница 2
Это различие в содержании примесей в металле осей дендритов и межосных участков называют дендритной ликвацией. Поскольку процесс перемещения атомов примеси диффузионный и связан со временем, степень дендритной ликвации зависит от скоростей кристаллизации и охлаждения. В большей степени к ликвации склонны углерод, сера, фосфор, в меньшей - кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам. Степень дендритной ликвации может быть очень большой. [16]
При декантировании фронта пузырьки, запутавшиеся между осями дендритов, препятствуют заполнению пор расплавом. На внутренней поверхности полого слитка в тонкостенных участках обнаруживаются вертикальные полосы, в которых сосредоточена пористость. В некоторых случаях на внутренней поверхности полого слитка появляются разрывы - свидетельство того, что пузырьки газа в двухфазном слое находились под давлением больше атмосферного. [17]
 |
Влияние малых добавок В, Се, Ca, Ba, Be на изменение длительной прочности сплава ЭИ617.| Влияние кобальта на длительную прочность сплавов типа ЭИ929. [18] |
Согласно [3 ] W стремится распределиться в сплаве по осям дендритов, Мо - в междендритных слоях, a Nb - в пограничных слоях кристалла. Последнее связано с образованием карбидов ниобия, так как углерод у многих сплавов стремится в первую очередь к выделению на поверхности кристаллов, когда содержание его в сплаве невысоко. [19]
В последнюю очередь идет кристаллизация в участках между осями дендрита. [20]
В результате травления металл в междендритных пространствах разъедается сильнее, чем оси дендритов, и образуется четкий рельефный рисунок. [21]
Боковые поверхности пластин - зубчатые, располагающиеся под углом 30 к оси дендрита. [22]
В результате травления металл в междендритных пространствах разъедается сильнее, чем оси дендритов, и образуется четкий рельефный рисунок. [23]
 |
Структура сплава ВЖЛ12У. [24] |
Можно предположить, что почти все удлинение обусловлено межкристаллитными трещинами и микротрещинами по осям дендритов, что, по-видимому, связано с охрупчиванжем областей, обогащенных легирующими элементами, и расклинивающим влиянием крупных карбидов. [25]
Одновременно с образованием осей кристаллизации идет заполнение жидким металлом ( расплавом) пространства между осями дендрита. [26]
Дендритная ликвация, к которой весьма склонны специальные легированные стали, выражается в том, что оси дендритов менее обогащены примесями, чем междуосные участки зерна. [27]
В интервале реальных скоростей кристаллизации, характерных для пайки ( десятки и сотни градусов в минуту), состав осей дендритов определяется точкой равновесного солидуса сплава при температуре начала кристаллизации. [28]
Кристаллическая структура слитка характеризуется наличием трех зон; 1) мелкозернистой; 2) дендритной или столбчатой с расположением осей дендритов перпендикулярно стенкам изложницы; 3) дендритной с неправильным направлением осей. [29]
В легированных сталях в значительно большей степени, чем в углеродистых, развивается дендритная ликвация - разница в составе осей дендритов и промежутков между осями. Это вызывает необходимость гомогенизации литого металла. Без отжига-гомогенизации легированные стали обладают пониженными свойствами, а в деформированном металле обнаруживается резко выраженное полосчатое строение. Ввиду высоких требований по содержанию серы, фосфора, водорода, неметаллических включений основная масса легированных сталей выплавляется в дуговых электрических печах. Для сталей наиболее ответственного назначения применяется электрошлаковый или вакуумно-дуговой переплав. [30]
Страницы: 1 2 3 4